拉伸成型是一個沖壓過程，將平板形成一個開放中空部分使用加工方法。拉伸作為沖壓的主要工藝之一，得到了廣泛的應(yīng)用。拉伸工藝可用于制造圓柱形、長方形、梯形、球形、圓錐形、拋線型等不規(guī)則形狀的薄壁。如果與其他五金沖壓件沖壓工藝相結(jié)合，還可以制造出更形狀更復(fù)雜的零件。
現(xiàn)在拉伸沖壓件普遍的應(yīng)用于我們生活當(dāng)中的各個領(lǐng)域，想要適當(dāng)延長拉伸沖壓件的使用壽命，也需要我們精心的維護(hù)才能夠得以實(shí)現(xiàn)。那么，在進(jìn)行維護(hù)的時候，應(yīng)注意哪些問題呢？
1.拉伸沖壓件在安裝和使用前應(yīng)嚴(yán)格檢查沖壓件，并去除污垢，仔細(xì)檢查沖壓件的導(dǎo)向套和模具是否潤滑良好。
2.根據(jù)沖模的安裝步驟，將沖模和沖模安裝在轉(zhuǎn)盤上，以確保沖模和沖模的方向相同，尤其是要求方向（非圓形和正方形）的沖壓件應(yīng)更大。注意防止裝配錯誤和后沖。
3.沖壓件的沖頭和凹模的邊緣磨損時，應(yīng)停止使用并及時研磨。否則，模具邊緣的磨損程度會迅速擴(kuò)大，模具的磨損會加速，沖壓零件的質(zhì)量和模具的壽命會降低。
4.定期檢查沖頭的轉(zhuǎn)盤和模具安裝底座，以確保上下轉(zhuǎn)盤的同軸精度。
5.壓模人員在安裝模具時應(yīng)使用較軟的金屬（例如銅，鋁等）制成操作工具，以免在安裝過程中損壞拉伸部件。
6.保證拉伸沖壓件的使用壽命,還應(yīng)定期對模具的彈簧進(jìn)行更換,防止彈簧疲勞損壞影響拉伸沖壓件使用。
拉伸沖壓件的使用壽命,除了取決于合理的模具結(jié)構(gòu),高超的制造精度,良好的熱處理效果以及正確地選用沖床、拉伸沖壓件安裝精度等因素外,模具的正確使用、保養(yǎng)和維護(hù)也是不可忽視的環(huán)節(jié),因此我們必須要消除各種因素對拉伸沖壓件使用壽命的不良影響,采取有效措施努力地提升其使用壽命。