級進模，又稱：多工位級進模、連續模、跳步模，它是在一副模具內，按所加工的沖壓件為若干等距離的工位，在每個工位上設置一個或多個基本沖壓工序，來完成沖壓件某部分的加工。被加工材料事先被加工成一定寬度的條料，采用某種送進方法，每次送進一個步距。經逐個工位沖制后，便得到一件完整的沖壓件。在一副級進模中，無論沖壓零件形狀怎樣復雜，沖壓工序怎樣多，均可用一副級進模沖制完成。

目前，級進模的使用范圍是相當廣的，它可以加工多種材質，比如不銹鋼、鋁、碳鋼、銅等金屬材料。用于級進模的材料，都是長條狀的板料，材料較厚，生產批量較小時，可剪成條料；生產批量大時應選擇卷料。卷料可以自動送料自動收料，可使用高速沖床自動沖壓。級進模對材料的厚度和寬度都有嚴格的要求。寬度過大，條料不能進入模具的導料板或通行不暢；寬度過小則影響定位精度，還容易損壞側刃、凸模等零件。

級進模在沖裁中有許多的優點：

1.生產效率高：在同一副模具不同工位上可同時完成沖裁、彎曲、拉伸和成型等多道工序，具有比其他類型沖模有更高的工作效率，適合大批量生產加工。

2.產品質量高：級進模采用一次定位就可以完成整個的工作程序，因此所生產的沖壓件精確度高。

3.操作簡單：級進模的加工是比較自動化的，操作難度小。

4.提高勞動生產率和設備利用率：有些復雜的小型零件，若不采用級進模幾乎是不能生產的。

5.安全性高：在操作的時候，不需要手伸到設備的內部，提高了操作人的安全。

6.壽命長：它的機構比較牢固，可以承受多種外力的力，可以很好適應嚴格的加工條件。

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