皮帶輸送機廣泛地應(yīng)用在冶金、煤炭、交通、水電、化工等部門，是因為它具有輸送量大、結(jié)構(gòu)簡單、維修方便、成本低、通用性強等優(yōu)點。而這些部門如果在使用方法上不當(dāng)往往就會引發(fā)很大的災(zāi)難，造成人員死亡、引發(fā)火災(zāi)，使企業(yè)遭受巨大的經(jīng)濟損失。

        YA-VA機械從事輸送機械生產(chǎn)十余年，綜合下來，在皮帶輸送機運行時主要的故障有：
1、輸送機皮帶跑偏
2、輸送機運行時噪聲異常
3、輸送機皮帶打滑
4、輸送機皮帶損壞

      針對這樣的情況，YA-VA輸送機械建議從以下方面著手處理：
1、當(dāng)輸送機皮帶跑偏時，應(yīng)從下面幾個地方進行調(diào)整：皮帶輸送機糾偏棍子、張緊裝置、驅(qū)動輥（滾筒）或者改向輥（滾動）的位置、機架形狀和位置。皮帶糾偏需要時間和耐心，通常需要2 3次才可以達到滿意程度。

2、通過下面幾個噪聲來源可以判斷皮帶輸送機的故障：電機運行噪音、軸承運行噪音、傳動裝置運行噪音、輥筒運行噪音。針對這些情況，可能是由于減速機缺少潤滑油；驅(qū)動軸未對中或者軸承損壞；調(diào)整鏈條張緊力或者是鏈條潤滑不夠；重新定位軸承座或者更換相應(yīng)的輥筒。

3、皮帶打滑可能是因為張緊滾筒未調(diào)節(jié)好；驅(qū)動輥筒的包膠有磨損；糾偏輥子沒有校隊準確；輸送設(shè)備過載運行。針對這樣的情況，可以重新調(diào)整皮帶的張緊裝置；更換輥筒或者清理滾筒與皮帶之間的異物；重新校準糾偏輥子并檢查輸送物品是否過載。

4、皮帶損壞的情況下應(yīng)及時更換皮帶，并經(jīng)常檢查皮帶的老化及磨損程度。

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