簡述電袋復合除塵器系統設計及主要結構詳情

電袋復合式除塵技術與單一的除塵設備相比，具有除塵效率高，除塵效率不收粉塵性影響，能滿足于不同工況條件下的運行要求，穩定，運行阻力低，濾筒粉塵負荷量少，粉塵粒徑小對濾筒沖刷小，濾筒使用壽命長，維護量小等技術特點，大大提高了傳統除塵器的性能。

電袋復合式除塵技術首先，電除塵設置在前，能捕集大量粉塵，沉降高溫煙氣中未熄滅的“紅星”顆粒，緩沖均勻氣流，濾筒串聯在后，收集少量的細粉塵，嚴把排放關，同時，兩收塵區域中任何一方發生故障時，另一區域仍保持一定的收塵效果，具有較強的相互彌補性。

電袋復合式除塵技術用于電除塵的改造：

眾所周知，電除塵器的運行阻力低于濾袋式除塵器，在電袋復合式除塵技術一體化后，除塵系統的阻力將增加，原有設計電除塵器系統選用的風機電機量小，這就需要調整供系統所需的風量，風壓，或加大風機電機量。

利用原電除塵器后電場殼體換上新型花板，在新加花板上安裝濾筒，無須籠架和文丘里管，濾袋安裝迅速簡捷。

通過導風板和密閉鋼板，正確引導氣流走向。

裝配噴吹清灰控制系統，在運行中采用清灰能力強的脈沖清灰方式，清灰效率提高，保證了濾袋的低阻力運行，縮小了電，濾之間的阻力差距，使濾袋壽命大為延長。

同時，由于采用褶式濾袋形式，增加過濾面積,占據空間少,原電除塵器內讓出相當大的空間作為粉塵沉降區。

鍋爐電袋復合除塵器是通過電除塵與濾袋式除塵的有機結合的一種新型，的除塵器。前級電除塵在高壓電場下，利用氣體的電離，粉塵及水顆粒(電除塵器要求入口濕度≤10%)獲得離子而荷電，并在電場力的作用下向極性相反電極移動，從而被捕集下來。由于煙氣調質(溫度，壓力，濕度等因素)，前級電除塵能有效去除80%以上的粉塵。加上電除塵對各類除塵器在運行阻力上的優勢，電袋復合式除塵器在技術上的互補。

鍋爐電袋復合除塵器的性能特點：

1、系統對運行阻力穩定性的要求，在許多情況下，低壓差可提高生產和提高通風過濾效果。

2、提高濾件使用壽命，減少換次數，這樣既可保證連續無故障開車運行，又可減少人工勞力的投入，降低維護費用。

3、嚴格粉塵排放控制，加強環保達標。

4、穩定的運行壓差使風機耗能有不同程度的降低，節省清灰用壓縮空氣。

方案總結：從物理特性上延長濾袋使用壽命。進入袋區煙塵濃度只有除塵器入口的20%以下，濾袋運行阻力小，延緩濾袋疲勞破損。延長濾袋清灰周期，降低濾袋清灰頻率，延緩濾袋應力交變破損。適用于要求10-50mg/Nm3以下排放要求場合。電袋同比布袋，其增加電場后改善濾袋的粉塵工況條件，捕集細微顆粒的除塵效率更高，濾袋阻力更小，物理條件方面更利于延長袋壽命。電袋與布袋除塵選用的濾材相同，受煙氣化學成分影響因素相同。布袋除塵所擁有的優點在電袋除塵中不會改變，而電袋除塵所擁有的優勢布袋除塵卻沒有。因此在燃煤鍋爐煙氣中能選用布袋除塵的，使用電袋除塵器達到的綜合性能只有更好。

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