1、檢測系統(tǒng)的測試誤差包括以下幾個方面：
由于測量傳感器的制造誤差及其在機床上的安裝誤差引起的測量傳感器反饋系統(tǒng)本身的誤差；
由于機床零件和機構誤差以及在使用中的變形導致測量傳感器出現(xiàn)的誤差。
2、外界干擾誤差：由于環(huán)境和運行工況的變化所引起的隨機誤差。
3、切削負荷造成工藝系統(tǒng)變形所導致的誤差：包括機床、刀具、工件和夾具變形所導致的誤差。這種誤差又稱為“讓刀”,它造成加工零件的形狀畸變,尤其當加工薄壁工件或使用細長刀具時,這一誤差更為嚴重。
4、機床的振動誤差：在切削加工時,木工數(shù)控車床由于工藝的柔性和工序的多變,其運行狀態(tài)有更大的可能性，落入不穩(wěn)定區(qū)域,從而激起強烈的顫振。導致加工工件的表面質量惡化和幾何形狀誤差。
5、原始制造誤差：是指由組成機木工數(shù)控車床部件工作表面的幾何形狀、表面質量、相互之間的位置誤差所引起的運動誤差,是數(shù)控機床幾何誤差產生的主要原因。
6、控制系統(tǒng)誤差：包括木工數(shù)控車床軸系的伺服誤差(輪廓跟隨誤差),數(shù)控插補算法誤差。
7、熱變形誤差：由于設備內部熱源和環(huán)境熱擾動導致機床的結構熱變形而產生的誤差。其它誤差：如編程和操作錯誤帶來的誤差。更多關于木工車床的知識：http://www.sdmgcc.net/
由于測量傳感器的制造誤差及其在機床上的安裝誤差引起的測量傳感器反饋系統(tǒng)本身的誤差；
由于機床零件和機構誤差以及在使用中的變形導致測量傳感器出現(xiàn)的誤差。
2、外界干擾誤差：由于環(huán)境和運行工況的變化所引起的隨機誤差。
3、切削負荷造成工藝系統(tǒng)變形所導致的誤差：包括機床、刀具、工件和夾具變形所導致的誤差。這種誤差又稱為“讓刀”,它造成加工零件的形狀畸變,尤其當加工薄壁工件或使用細長刀具時,這一誤差更為嚴重。
4、機床的振動誤差：在切削加工時,木工數(shù)控車床由于工藝的柔性和工序的多變,其運行狀態(tài)有更大的可能性，落入不穩(wěn)定區(qū)域,從而激起強烈的顫振。導致加工工件的表面質量惡化和幾何形狀誤差。
5、原始制造誤差：是指由組成機木工數(shù)控車床部件工作表面的幾何形狀、表面質量、相互之間的位置誤差所引起的運動誤差,是數(shù)控機床幾何誤差產生的主要原因。
6、控制系統(tǒng)誤差：包括木工數(shù)控車床軸系的伺服誤差(輪廓跟隨誤差),數(shù)控插補算法誤差。
7、熱變形誤差：由于設備內部熱源和環(huán)境熱擾動導致機床的結構熱變形而產生的誤差。其它誤差：如編程和操作錯誤帶來的誤差。更多關于木工車床的知識：http://www.sdmgcc.net/
