蘑菇渣等菌類渣是大型菌類種植基地收獲蘑菇等后產生的大量廢棄物，有的地方叫菌棒，在早期的處理中，很多蘑菇種植基地把菌棒作為可燃物，這種燃燒不僅造成污染，同時也是資源的浪費。自從生物有機肥生產線工藝與加工技術成熟以來，菌渣類的蘑菇渣等都已經(jīng)作為有機肥加工的原料來源之一。

蘑菇渣加工有機肥生產線工藝流程：

蘑菇渣加工有機肥，首先就是利用堆肥發(fā)酵技術。堆肥過程中運用微生物工程技術，對富含畜禽糞便的墊料進行發(fā)酵分化，與生物發(fā)酵床養(yǎng)豬形式相結合，也是糞便無害化處置的一條新路子。
將豬糞尿與鋸末、秸稈、木屑、稻殼等墊料混合，在專用微生物菌種的作用下，對混合物進行持續(xù)有用降解、消化或轉化成其他營養(yǎng)物質，從而完成糞便處置零污染排放。

蘑菇渣發(fā)酵有機肥所需配套設備：

1、預備工作：將需處置的畜禽糞便(含水量在70%擺布)稱量分份;預備菌劑。
2、生產技術：將畜禽糞便和菌種按1：10000的分量份額進行混合，然后進行拌和。然后對方子啊陽光板房反膠，使太陽熱能透過陽光板來提高發(fā)酵車間室溫，加快發(fā)酵物料起始溫度的提高。頂部留有換氣孔，以便物料發(fā)酵時產生的水蒸氣等氣體散發(fā)排出。四面墻體為磚混結構，留好門窗。
3、發(fā)酵槽建造: 發(fā)酵車間內建有發(fā)酵槽二個，槽長18~25m、寬2.5m，槽邊用磚砌成，水泥抹面。一發(fā)酵槽發(fā)酵4-5天翻料時，使發(fā)酵物料從一槽翻入二槽。一般從進料到出料約需要20~25天時間。
4、工序設備與流程。經(jīng)發(fā)酵翻堆機預處理后的禽畜糞便(牛糞、羊糞、雞糞等)直接運送至原料料倉(或原料攪拌機中)。
5、輸送至圓盤喂料器中，通過變頻器控制給料速度。
6、輸送至有機肥造粒機中，將處理好的肥料進行造粒。
7、造粒后的顆粒進行篩分。
8、篩選后的合格產品輸送至全自動包裝秤稱重、包裝、入庫。