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鋼格柵板的安裝指導(dǎo)

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2018-08-23 17:20:18    瀏覽次數(shù):77    評(píng)論:0
導(dǎo)讀

鋼格柵板的安裝指導(dǎo)

一、編制說(shuō)明Intro

本格柵板安裝方案是針對(duì)格柵板施工的特點(diǎn),僅實(shí)用于鋼結(jié)構(gòu)工程格柵項(xiàng)目的安裝工作,作為指導(dǎo)生產(chǎn)確保安全作業(yè)的依據(jù)。

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二、工程概況General Info

鋼結(jié)構(gòu)安裝工程分布于整個(gè)施工區(qū)域,格柵板主要用于管架上人行通道及設(shè)備作平臺(tái)的鋪設(shè)。采用的格柵其型號(hào)根據(jù)具體的設(shè)計(jì)要求選用合適的格柵板規(guī)格,采用標(biāo)準(zhǔn)為YB/T4001-2007,表面處理方式為熱浸鋅處理。由于鋼結(jié)構(gòu)層次較多,梁、腳手架、纜風(fēng)繩等縱橫交錯(cuò),對(duì)格柵板的安裝工作帶來(lái)了諸多不便,再加上管架遍布整個(gè)裝置區(qū),安裝工程又在結(jié)構(gòu)安裝的后期,基本上整個(gè)區(qū)域的格柵板同時(shí)布置,戰(zhàn)線較長(zhǎng)。

三、人員、機(jī)具配備Mobilization of Manpower and Machinery

3.1機(jī)具配備Mobilization of Machinery

原則上,格柵板的吊裝每條管架配備一臺(tái)25噸汽車吊,亦可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況靈活調(diào)整吊機(jī)配備,如21a、R28、R29管架可共用一臺(tái)25噸汽車吊。

3.2人員配備Mobilization of Manpower

根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況,每臺(tái)吊機(jī)配駕駛員1名,起重指揮1名,安裝工5名, 共計(jì)7人,吊裝完成后格柵板安裝人員的配備根據(jù)管架的長(zhǎng)管及格柵板的工作量靈活配備。四、施工方案Construction Plan

4.1現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備Site Preparation

技術(shù)交底:依方案要求及工程特點(diǎn),對(duì)當(dāng)前工作的要求、施工工藝等各方面的要求以書面及口頭的形式給班組人員作技術(shù)交底,并做好記錄,要求每個(gè)參加交底的作業(yè)人員簽字留存。格柵板材料堆場(chǎng):格柵板進(jìn)場(chǎng)時(shí),按不同的管架編號(hào)及平臺(tái)層次將其分類打包擺放在管架結(jié)構(gòu)的兩側(cè)。吊機(jī)準(zhǔn)備:25噸汽車吊3臺(tái)。

4.2施工順序Construction Procedure

格柵板施工的順序總體上由低層平臺(tái)向高層平臺(tái)施工,由中間開(kāi)始向兩端施工、從爬梯口部位向其他部位施工。

4.3格柵板的安裝Erection of Gratings

4.3.1機(jī)具選型Choice on Machinery

格柵板的吊裝采用一臺(tái)25噸汽車吊進(jìn)行.

4.3.2工況分析Work Analysis25噸汽車吊,最大作業(yè)半徑16米,臂長(zhǎng)33.5米,提升高度29.4米,額定起重量為3.15噸。

4.3.3格柵板的鋪設(shè)Paving of Grating根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,首先將每層平臺(tái)上靠近腳手架操作平臺(tái)的格柵板以單件形式吊裝到位,并由平臺(tái)上安裝作業(yè)人員鋪設(shè)到位,做好臨時(shí)固定、臨邊圍護(hù)(踢腳板、臨時(shí)欄桿等)。然后再將整捆格柵板吊裝到鋪設(shè)好的平臺(tái)上,作業(yè)人員于已鋪設(shè)好的平臺(tái)上打開(kāi)整捆格柵板,依次向周邊延伸鋪設(shè),同時(shí),架子工配合格柵板鋪設(shè)人員修改腳手架及生命線,以滿足格柵板鋪設(shè)的需要。

4.3.4格柵定位positioning of gratings管架上格柵板主要是走道及小的設(shè)備操作平臺(tái),定位相對(duì)較為簡(jiǎn)單,主要是保證每塊格柵板在支撐梁上的支撐的最小寬度即可。依格柵板圖紙要求,格柵板離平臺(tái)梁邊緣的距離為10mm,兩格柵板之間的縫隙為5mm,為了確保平臺(tái)上各種設(shè)備管線、電纜管線等預(yù)留孔洞位置的正確,格柵板之間的間隙可根據(jù)需要適當(dāng)調(diào)整,但要保證平臺(tái)或走道邊緣格柵板邊線平齊。

4.3.5格柵板的倒運(yùn)Site Transportation of Gratings

大量成捆的格柵板在倒運(yùn)時(shí)采用吊機(jī)進(jìn)行,在鋪設(shè)過(guò)程中,少量及單片格柵板的倒運(yùn)采用人工進(jìn)行。

4.3.6格柵板的固定Securing of Grating

首先是在格柵板鋪設(shè)的同時(shí)進(jìn)行臨時(shí)固定,臨時(shí)固定的方法是采用12號(hào)鐵絲綁扎,相鄰兩塊格柵板間至少要綁扎兩個(gè)點(diǎn)。待整層格柵板全部鋪設(shè)完成后,根據(jù)布置圖的尺寸要求調(diào)整好每塊格柵板的位置,同時(shí)用專用緊固件(業(yè)主指定使用喜利得公司生產(chǎn)的射釘鎖扣)做最終的固定(對(duì)于需要修補(bǔ)油漆的部位,先采用臨時(shí)固定,待油漆修補(bǔ)完成后再作最終固定)。

4.3.7收尾工作finishing work

大面積的格柵板安裝完成后,從上到下逐層進(jìn)行仔細(xì)的檢查,檢查緊固件的緊固情況,跨度、撓度等,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)和設(shè)計(jì)及監(jiān)理溝通,盡快處理。

五、質(zhì)量技術(shù)措施Quality Assurance Measures

5.1成品保護(hù)Product Protection

成捆格柵板在運(yùn)輸、堆放時(shí),必須用枕木墊起,不得讓格柵板直接接觸車廂或地面,以免造成鍍鋅層的破壞;鋪設(shè)過(guò)程中,單片格柵板的倒運(yùn)必須抬起,不得在梁上拖動(dòng),以免造成格柵板鍍鋅層及鋼梁涂層的損傷;

5.2技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)Technical Standard

5.2.1格柵板承力扁鋼搭接在鋼梁上的長(zhǎng)度不得小于25mm;

5.2.2格柵板永久固定時(shí),小于1平方米的每塊格柵板不得少于四個(gè)專用鎖扣,大于1平方米的格柵板每平方米不得少于四個(gè)鎖扣;

5.2.3相鄰兩塊格柵板間隙設(shè)計(jì)為5mm,為了確保格柵板上各種孔洞位置的正確,其間隙可適當(dāng)調(diào)整,但不得大于格柵板扁鋼的間距;

5.2.4格柵板鋪設(shè)完成后應(yīng)保持平坦,相鄰兩格板柵板的高差應(yīng)控制在4mm以內(nèi);六、安全措施Safety Measures

6.1現(xiàn)場(chǎng)安全措施:Site Safety Measures

6.1.1孔洞的標(biāo)示與管理措施Mark of Holes and Management Measures直徑或?qū)挾刃∮?米的孔洞,采用50厚木板或是鋼跳板覆蓋,并用12號(hào)鐵絲綁扎牢固,做好警示標(biāo)志;直徑或?qū)挾却笥?米的孔洞,采用腳手架鋼管做硬性護(hù)欄,并做好踢腳板,掛好警示標(biāo)志。

6.1.2防墜落措施fallen protection measure所有高空作業(yè)人員必須帶好安全帶,并掛在安全可靠結(jié)構(gòu)或是生命線上,嚴(yán)禁將安全帶掛在格柵板上;所在小型手工具必須用繩索系在身上;對(duì)于固定用鎖扣等,每個(gè)安裝人員配備一個(gè)專用包;對(duì)成捆的格柵板,擺放好后必須用繩索與結(jié)構(gòu)綁扎牢固;鋪設(shè)完成未能最終固定的格柵板,必須與相鄰格柵板鋼12號(hào)鐵絲綁扎固定,且每塊格柵板不少于兩個(gè)固定點(diǎn);

6.1.3生命線設(shè)置setting of life line所有臨邊部位必須設(shè)置生命線,生命線須用9mm鍍鋅鋼絲繩,生命線立柱采用腳手架鋼管,其間距不得大于8米;

6.1.4作業(yè)域安全管理措施safety management measure在格柵板安裝期間,其安裝部位正下方必須用紅白旗圍護(hù),并配專人看管,任何人員不得入內(nèi);格柵板的施工嚴(yán)禁同一區(qū)域多層同時(shí)作業(yè),以免上層施工落物對(duì)下層人員造成傷害;

6.2安全管理措施Safety Management Measures6.2.1作業(yè)人員的管理 Management of Operation Personnel

安全培訓(xùn):所有人員進(jìn)場(chǎng)前必須經(jīng)過(guò)四川石化的安全教育培訓(xùn),并考試合格后方可進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng);在格柵板工作開(kāi)始前,還得經(jīng)過(guò)項(xiàng)目部針對(duì)格柵板鋪設(shè)施工的特點(diǎn),進(jìn)行專業(yè)工種技術(shù)交底及培訓(xùn)方可進(jìn)行施工現(xiàn)場(chǎng)。特種作業(yè)培訓(xùn):所有特種作業(yè)人員持特種作業(yè)證書,參加特種作業(yè)培訓(xùn),考試合格后進(jìn)場(chǎng)操作。班前交底會(huì):每天班前針對(duì)當(dāng)天施工內(nèi)容,對(duì)班組進(jìn)行安全、技術(shù)交底,作好詳細(xì)記錄(要求所有施工人員簽名)。

6.2.2機(jī)具管理 Management of Machinery and Tools

所有機(jī)具的管理責(zé)任細(xì)化到每個(gè)施工作業(yè)人員,班前認(rèn)真檢查機(jī)具作好檢查記錄,確實(shí)安全正常后方可使用,對(duì)不合格的機(jī)具設(shè)備作好標(biāo)記,由專業(yè)人員進(jìn)行維修。

6.2.3臨時(shí)用電的管理 Management of Temporary Electricity Supply

所有現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電設(shè)施由專職電工統(tǒng)一管理,每天班前對(duì)所有電箱、電纜進(jìn)行檢查;班后關(guān)閉所有電源,鎖好電箱。其他人員不得隨意開(kāi)啟電箱或接用電器設(shè)備。

6.2.4進(jìn)場(chǎng)道路的管理 Management of Entering Road

道路的管理設(shè)一專人管理,作好路障、引導(dǎo)標(biāo)示的安置。對(duì)無(wú)關(guān)車輛、違規(guī)車輛嚴(yán)禁進(jìn)入。對(duì)進(jìn)入的車輛,作好引導(dǎo)指揮,以保證其安全行駛。

6.2.5勞防用品的管理 Management of PPE

個(gè)人勞防用品原則上由本人管理,但各班組每周定期檢查一次,發(fā)現(xiàn)損壞或是不合格的及時(shí)更換。針對(duì)格柵板的鋪設(shè)工作,除常規(guī)個(gè)人勞防用品外,還得配套合適的手套,做好在施工時(shí)人作業(yè)人員手部的安全防護(hù)工作。

6.2.6風(fēng)險(xiǎn)預(yù)知管理Risk Prediction Management

風(fēng)險(xiǎn)預(yù)知,即在施工前,對(duì)各工序可能會(huì)出現(xiàn)或在以往工程中出現(xiàn)頻率較高的安全事故作出統(tǒng)計(jì),總結(jié)經(jīng)驗(yàn),吸取教訓(xùn)。對(duì)可能存在的安全隱患作詳細(xì)分析,以利于提前采取有效的防護(hù)措施。

 
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