一、技術參數(shù)：

       不銹鋼制品已經(jīng)在國內(nèi)及國外市場上擁有很廣大的前景，不銹鋼廚具，不銹鋼飾品越來越被廣大的人民所喜愛，然而不銹鋼制品的技術已經(jīng)越來越先進，一些不銹鋼的成型需要焊接這門藝術，而傳統(tǒng)的燒焊，電焊，氬弧焊已經(jīng)遠遠不能提供滿足此制品的需求，激光焊接技術是一種高新技術，由于其獨有的特點，特別適合在不銹鋼制品行業(yè)中使用，目前國內(nèi)許多生產(chǎn)不銹鋼廚具制品的廠家均利用激光焊接工藝生產(chǎn)不銹鋼制品，特別是國外韓國烤肉，紙上燒烤這些都喜歡用不銹鋼制品，而國外采用此工藝的廠家也越來越多，主要是一些生產(chǎn)廚具飾品產(chǎn)品的廠家在采用此種工藝，之前采用國外激光焊接機的較多。而目前國內(nèi)激光焊接機在性能上已和國外產(chǎn)品相差不遠，完全可以勝任國內(nèi)生產(chǎn)的工藝要求，但價格是國外同類產(chǎn)品的1/3-1/5。為提高國內(nèi)不銹鋼制品整體水平以及發(fā)展民族激光產(chǎn)業(yè)，我國的不銹鋼制品生產(chǎn)廠家應盡快采用國產(chǎn)激光焊接機來生產(chǎn)加工，以增加產(chǎn)品競爭力，開拓國際市場。

一、激光焊接機的種類：

      激光焊接機又常稱為鐳射焊接機、激光焊機、鐳射焊機、激光冷焊機、激光氬焊機、激光焊接設備等。按其工作方式常可分為激光模具燒焊機（手動激光焊接設備）、自動激光焊接機、激光點焊機、手持式焊接機等，專用激光焊接設備有傳感器激光焊機、矽鋼片激光焊接設備、散熱風扇激光焊接機。適用于水壺、真空杯、不銹鋼碗、傳感器、鎢絲、大功率二極管（三極管）、水泵葉片、筆記本電腦外殼、手機電池、門把手、模具、電器配件、濾清器、油嘴、不銹鋼制品、高爾夫球頭、鋅合金工藝品等焊接。

      可焊接的圖形有：點、直線、圓、方形或由AUTOCAD軟件繪制的任意平面圖形。

二、激光焊接機工作原理：

      激光焊接是利用高能量的激光脈沖對材料進行微小區(qū)域的局部加熱，激光輻射的能量通過熱傳導向材料的內(nèi)部擴散，將材料熔化后形成特定熔池。它是一種新型的焊接方式， 主要針對薄壁材料，精密零件的焊接，可實現(xiàn)點焊、對接焊、疊焊、密封焊等，深度比高，焊縫寬度小，熱影響區(qū)小，變形小，焊接速度快，焊縫平整、美觀，焊后無需處理或只需簡單處理，焊縫質(zhì)量高，無氣孔，可精確控制，聚焦光點小，定位精度高，易實現(xiàn)自動化。 激光焊機可以對薄壁材料，精密零件實現(xiàn)點焊、對接焊、疊焊、密封焊等激光功率大，焊縫具有高的深寬比，熱影響區(qū)域小，變形小，焊接速度快。焊縫質(zhì)量高平整美觀、無氣孔，焊后材料韌性至少相當于母體材料人體化設計，液晶屏顯示、集中按鍵化操作更簡單四維滾珠絲杠工作臺，采用進口伺服控制系統(tǒng)，可選旋轉(zhuǎn)工作臺，可以實現(xiàn)點焊、直線焊、圓周焊等自動焊，適用范圍廣，精度高，速度快。電流波形任意調(diào)整，可根據(jù)焊材的不同設置不同的波形，使焊接參數(shù)和焊接要求相匹配，以達到焊接效果。

 三、應用范圍：

       適用于不銹鋼、金、銀、合金、鋼、金鋼石等同材焊接或異種材料焊接，廣泛應用于手機電池、傳感器、醫(yī)療器械、工藝禮品、鐘表、電子元件、傳感器、精密機械、通信等行業(yè)。

四、產(chǎn)品主要優(yōu)點：

      1、速度快、深度大、變形小。

      2、能在室溫或特殊條件下進行焊接，焊接設備裝置簡單。例如，激光通過電磁場，光束不會偏移；激光在真空、空氣及某種氣體環(huán)境中均能施焊，并能通過玻璃或?qū)馐该鞯牟牧线M行焊接。

      3、可焊接難熔材料如鈦、石英等，并能對異性材料施焊，效果良好。

      4、激光聚焦后，功率密度高，在高功率器件焊接時，深寬比可達5：1，最高可達10：1。

      5、可進行微型焊接。激光束經(jīng)聚焦后可獲得很小的光斑，且能精確定位，可應用于大批量自動化生產(chǎn)的微、小型工件的組焊中。     

      6、可焊接難以接近的部位，施行非接觸遠距離焊接，具有很大的靈活性。尤其是近幾年來，在YAG激光加工技術中采用了光纖傳輸技術，使激光焊接技術獲得了更為廣泛的推廣和應用。

      7、激光束易實現(xiàn)光束按時間與空間分光，能進行多光束同時加工及多工位加工，為更精密的焊接提供了條件。

五、驗收方式：

     1、在設備使用現(xiàn)場進行驗收;
     2、齊套性(資料、備件)和產(chǎn)品外觀驗收;
     3、由供方派人進行設備安裝、調(diào)試;
     4、設備各項功能演示;
     5、供方對需方選定的工件進行焊接,檢測焊接效果是否滿足要求;
     6、測試有關技術指標;
     7、供方派人對需方操作、維護人員進行為期2個工作日的技術培訓;
     8、設備經(jīng)調(diào)試無故障后,供需雙方代表簽定驗收報告。

六、質(zhì)量保證服務
      供方提供以下技術支持,指導需方進行安全正確使用、維護。
      (1)設備的使用說明書、應用軟件備份;
      (2)產(chǎn)品合格證。