不銹鋼鈍化液、不銹鋼鈍化鹽霧處理試驗(yàn)方法

不銹鋼鈍化簡(jiǎn)介：不銹鋼鈍化是一項(xiàng)新的不銹鋼表面處理技術(shù)，在國(guó)外，這項(xiàng)技術(shù)廣泛應(yīng)用于不銹鋼器具制造領(lǐng)域。目前，在國(guó)內(nèi)也有大型不銹鋼餐具生產(chǎn)廠家應(yīng)用這項(xiàng)技術(shù)。生產(chǎn)實(shí)踐證明，通過(guò)化學(xué)方法在不銹鋼表面形成的鈍化膜能特別有效的提高不銹鋼器具的耐腐蝕性能。

不銹鋼鈍化是用化學(xué)溶解的方法去除不銹鋼表面殘留的鐵或化合物，再用適度的氧化劑，如硝酸基溶液對(duì)不銹鋼進(jìn)行化學(xué)處理，目的是促進(jìn)保護(hù)性惰性膜的形成。下面佳一美小編吳展就為大家講解下不銹鋼鈍化的試驗(yàn)方法。

1. 不銹鋼鈍化處理前對(duì)機(jī)械冷、熱加工的基本要求：

為了降低機(jī)械冷、熱加工造成的污染對(duì)不銹鋼鈍化處理所造成的不良影響，不銹鋼鈍化處理前的機(jī)械冷、熱加工工序、應(yīng)采取如下措施：

（a） 機(jī)械加工前后，不要使用鐵、氧化鐵、鋼和鋅等材料做成的工具清理不銹鋼表面，建議使用碳化物或其它不會(huì)造成不銹鋼表面污染的非金屬工具。

（b） 不要使用在其它材料上使用過(guò)的磨輪、砂輪和刷子等工具清理不銹鋼表面。

（c） 對(duì)不銹鋼表面進(jìn)行噴磨處理時(shí)，要使用干凈的、未使用過(guò)的研磨料，如玻璃珠、無(wú)鐵硅砂或鋁砂，嚴(yán)禁使用鋼丸、粗砂或用于噴磨其它材料的研磨料。

（d） 在進(jìn)行熱加工前，應(yīng)徹底清潔不銹鋼表面，防止污染物滲入材料的深層，因?yàn)殁g化過(guò)程根本沒(méi)有可能除去這些滲入材料深層的污染物。

（e） 在熱處理過(guò)程中應(yīng)防止生成氧化物，因?yàn)殁g化過(guò)程中不能去除氧化物，液不能穿透很深的氧化層。建議整個(gè)熱處理過(guò)程使用環(huán)境可控制的熱處理爐，防止氧化物生成。

2. 不銹鋼鈍化處理前的預(yù)處理：

（a） 預(yù)清潔：不銹鋼除銹前，可選用蒸汽脫脂、浸洗、噴灑、帶堿性或乳化劑的清潔器刷洗、蒸汽或高壓高壓水噴射等其中之一或多種相結(jié)合的方法，清理不銹鋼表面的油脂、涂料、污泥、沙子和其它污染物。

（b） 除銹：不銹鋼表面預(yù)清潔后，應(yīng)用化學(xué)或機(jī)械、或者倆者相結(jié)合的方法、出去因熱成型、熱處理、焊接或其它高溫加工后所產(chǎn)生的氧化膜。

（c） 化學(xué)除銹：常用的化學(xué)除銹劑可選用我司不銹鋼酸洗鈍化液進(jìn)行酸洗處理。

（d） 機(jī)械除銹：常用的機(jī)械除銹方法有：（磨料）噴砂法、電動(dòng)磨光、砂紙打磨、滾磨和不銹鋼絲刷清理。機(jī)械除銹所用的材料不應(yīng)含有鐵、氧化鐵、鋅或其它會(huì)造成不銹鋼表面污染的物質(zhì)。機(jī)械除銹過(guò)程中對(duì)重要部位，如已拋光表面，要有適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)措施。機(jī)械除銹后應(yīng)清除除銹所用的材料。

（e） 清洗：不銹鋼除銹后、鈍化前應(yīng)清洗干凈，可使用我司不銹鋼清洗劑JYM-302進(jìn)行表面清洗。經(jīng)佳一美牌不銹鋼清洗劑清洗后，應(yīng)用清水清洗不銹鋼表面殘留的化學(xué)清洗劑。

（f） 清洗后檢驗(yàn)：不銹鋼經(jīng)過(guò)預(yù)清潔、除銹和清洗后，干燥，然后檢查表面清洗質(zhì)量。在光線好的情況下，目視檢驗(yàn)，不銹鋼表面不得存在涂料、油脂、焊渣、熱處理或熱成型氧化膜、污垢、金屬和磨料微粒等污染物。

3. 不銹鋼鈍化處理：

不銹鋼器具經(jīng)過(guò)預(yù)清潔、除銹、清洗和清洗后檢驗(yàn)工序后，進(jìn)行鈍化處理。不同的不銹鋼牌號(hào)選擇不同的鈍化處理液，如SUS200以及SUS300系列不銹鋼可選用我司JYM-101不銹鋼鈍化液進(jìn)行鈍化處理。SUS400系列則可選擇我司不銹鐵鈍化液JYM-100進(jìn)行處理。不銹鋼鈍化過(guò)程中必須考慮的三個(gè)要素是濃度、溫度和時(shí)間。

不銹鋼器具應(yīng)在不銹鋼鈍化液中浸泡30分鐘，然后從鈍化液中取出的零件應(yīng)立即用清水（固態(tài)物含量不超過(guò)200ppm）進(jìn)行徹底的清洗。

4. 中和處理：

從鈍化液中取出的零件使用清水（固態(tài)物含量不超過(guò)200ppm）進(jìn)行徹底清洗后。是否需要中和處理，應(yīng)根據(jù)零件表面酸的殘留量檢測(cè)結(jié)果來(lái)決定。如：可將零件浸入5%NaOH溶液中進(jìn)行中和處理。

完成以上工序即可去檢測(cè)不銹鋼零件的一個(gè)防銹性能或鹽霧性能。至少可提升20倍的耐蝕能力，高可達(dá)1200H中性鹽霧不銹。如想更近一步了解鈍化方面知識(shí)，歡迎致電佳一美公司進(jìn)行咨詢與洽談。