珠海普威軟件將業(yè)務(wù)更加聚焦在制造業(yè)，特別是將專注于為服裝行業(yè)提供解決方案。面對服裝業(yè)生產(chǎn)成本及客戶要求的不斷上升，多年來沿用著傳統(tǒng)的生產(chǎn)管理模式，經(jīng)營者面臨進(jìn)退兩難的局面。普威軟件革命性得將RFID引入成衣生產(chǎn)管理中，用RFID無限識別采集技術(shù)，以取代車間傳統(tǒng)的記數(shù)、工票[飛仔]以及條碼記錄模式，突破舊框架，它具有信息容量大、實時性高、功能多樣、操作快速方便、可重復(fù)使用、長期使用成本很低等優(yōu)點。配合計算機(jī)軟件、RFID讀卡器、以及網(wǎng)絡(luò)，通過對流向每道生產(chǎn)工序的衣片上攜帶的電子標(biāo)簽的操作識別，可以實時監(jiān)控管理整個生產(chǎn)過程，包括定單執(zhí)行與完成情況，服裝生產(chǎn)進(jìn)度跟蹤與控制，發(fā)現(xiàn)流水線瓶頸，服裝生產(chǎn)質(zhì)量控制，工人工資核算等，根據(jù)以往的生產(chǎn)信息積累，還可對訂單進(jìn)行智能化的生產(chǎn)排程，工藝改進(jìn)，使生產(chǎn)效能最大化，提高客戶的生產(chǎn)力和競爭力。面對這樣的形勢應(yīng)該看到全球紡織科技日新月異，落后就要被淘汰，沒有創(chuàng)新就沒有效益。目前國內(nèi)外形勢的變化，應(yīng)該看作是中國紡織工業(yè)全面發(fā)展的新時期，我們應(yīng)該抓住機(jī)遇，在創(chuàng)新中積極加快產(chǎn)業(yè)升級，不要在歷史發(fā)展的緊要關(guān)頭坐失良機(jī)。

中國服裝信息化大致分為以下階段

1.初期階段（手工機(jī)算）

工人將自己生產(chǎn)的產(chǎn)品、數(shù)量、工序用筆記錄在本子上，月底計算工資時將本子統(tǒng)一匯總，有專門人員統(tǒng)計。這種方法只能用在小型規(guī)模的廠商，否則工作量呈幾何級上升。此種方法的缺點是，一旦發(fā)現(xiàn)某些工序數(shù)量有異常，很難跟蹤到底是哪個工人、哪天出的問題，可能造成多發(fā)不必要工資等。

2.圖章化階段（紙標(biāo)簽階段）

將工人用的工票（菲），用印章的模式印在固定的一張紙上，每扎衣服一大張菲票，然后每工序一個小菲，工人生產(chǎn)某道工序的時候用剪刀將相應(yīng)工序的小菲剪下來，作為自己生產(chǎn)產(chǎn)品數(shù)量的憑證，然后統(tǒng)一匯總到電腦（或者手工），統(tǒng)計總數(shù)量根據(jù)工價計算工資。這種方式比手工計數(shù)提高了很多，避免了工序超數(shù)的問題。但是仍然需要大量的人工輸入，人工核對等繁瑣的數(shù)字工作。

3.半電腦化階段（條碼計菲階段）

借助于電腦和打印機(jī)，將一扎貨上的大菲每道工序用條碼的方式打印出來，工人在生產(chǎn)的過程中根據(jù)自己的生產(chǎn)狀況，用剪刀剪掉自己的工序條碼，作為生產(chǎn)憑證，然后統(tǒng)一匯總，由專人將工人的條碼菲（工票）掃描到電腦系統(tǒng)。比上個階段有如下提高：

條碼計菲比印章菲提高了一個層次，但是也有不可避免的缺點：

△ 依賴掃描設(shè)備，不同的掃描設(shè)備誤碼率不同

△ 工人和計算工資人員仍然有很大的工作量

△ 掃描的效果嚴(yán)重依賴打印的效果

△ 計菲成本居高不下

△ 紙張浪費(fèi)不符合社會發(fā)展的環(huán)保要求

4.自動化階段（電子計菲階段）

電子計菲是借助于RFID據(jù)終端采集技術(shù)，將每個菲票的信息存在于RFID電子標(biāo)簽中，工人根據(jù)自己的工序，通過采集終端將產(chǎn)品的數(shù)量、加工內(nèi)容（工序）等信息直接發(fā)送到電腦，完成計菲工作。這種方式有以下優(yōu)點：

A：實時性高、B：安全穩(wěn)定、C：上通下達(dá)，信息共享；

D：分析流水，解決阻滯、E：節(jié)約成本、F：提高管理；

G：循環(huán)利用，綠色環(huán)保、H：解決了軟件的數(shù)據(jù)采集問題。