回收雜醇油是發(fā)酵法生產(chǎn)酒精的副產(chǎn)物,它既是環(huán)境污染物,也是重要的精細(xì)化工原料.本文對(duì)雜醇油的特性、組成及我國(guó)綜合利用現(xiàn)狀進(jìn)行了闡述;對(duì)以雜醇油為原料進(jìn)行分離、提純和深加工的方法進(jìn)行了綜述;并結(jié)合目前*新研究情況介紹了雜醇油深加工產(chǎn)品的應(yīng)用.  由于全球石油資源的緊俏以及生物酶技術(shù)的飛速發(fā)展,采用新發(fā)酵法生產(chǎn)酒精的工藝日益廣泛.它以其原料的安全性及來(lái)源的廣泛性、收率的提高及成本的降低等諸多優(yōu)勢(shì),大有取代以石油生產(chǎn)酒精的趨勢(shì).而在以糖蜜發(fā)酵法生產(chǎn)酒精的同時(shí),副產(chǎn)約0.2~1.1%的雜醇油.它是一種黃~紅褐色的半透明液體,比重0.811~0.832,具有強(qiáng)烈的刺激性臭味,且難以除去.雜醇油中含有多種有效成分,其中異戊醇45~70%,乙醇、丙醇、異丁醇、正丁醇約15~40%,水10~30%.除此之外,還有少量庚醛、己醇、辛醇、壬醇等高級(jí)醇類及酯類共20多種 物質(zhì)雜醇油的分離與深加工 1.雜醇油的脫水 由于雜醇油中多含低碳醇類,它們均可與水形成共沸物而導(dǎo)致雜醇油一般含有12~30%的水分.而水分又是影響提取物純度的重要因素.作為原料,一般要求雜醇油的含水量在15%以下,異戊醇含量在45%以上.因此,雜醇油在使用之前均應(yīng)進(jìn)行脫水處理. 常用的脫水方法有生石灰回流脫水法、4A分子篩脫水法、固體食鹽脫水法和飽和食鹽水鹽析脫水法四種.綜合考慮脫水效果、收率、成本以及物料處理量等因素,又以飽和食鹽水鹽析脫水法*為經(jīng)濟(jì)適用.處理方法是:在雜醇油中加入20~30%的80飽和食鹽水,攪拌0.5~2h,靜置5~6h分層,吸取上層雜醇油即可.下層食鹽水可循環(huán)使用.
回收雜醇油操作注意事項(xiàng)：
密閉操作，全面通風(fēng)。操作人員必須經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn)，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。建議操作人員佩戴自吸過(guò)濾式防毒面具（半面罩），戴安全防護(hù)眼鏡，穿防靜電工作服，戴橡膠耐油手套。遠(yuǎn)離火種、熱源，工作場(chǎng)所嚴(yán)禁吸煙。使用防爆型的通風(fēng)系統(tǒng)和設(shè)備。防止蒸氣泄漏到工作場(chǎng)所空氣中。避免與氧化劑、酸類接觸。充裝要控制流速，防止靜電積聚。搬運(yùn)時(shí)要輕裝輕卸，防止包裝及容器損壞。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。倒空的容器可能殘留有害物。
儲(chǔ)存注意事項(xiàng)：
儲(chǔ)存于陰涼、通風(fēng)的庫(kù)房。遠(yuǎn)離火種、熱源。庫(kù)溫不宜超過(guò)37℃， 保持容器密封。應(yīng)與氧化劑、酸類等分開(kāi)存放，切忌混儲(chǔ)。采用防爆型照明、通風(fēng)設(shè)施。禁止使用易產(chǎn)生火花的機(jī)械設(shè)備和工具。儲(chǔ)區(qū)應(yīng)備有泄漏應(yīng)急處理設(shè)備和合適的收容材料
泄漏應(yīng)急處理
作業(yè)人員防護(hù)措施、防護(hù)裝備和應(yīng)急處置程序：消消除所有點(diǎn)火源。根據(jù)液體流 動(dòng)和蒸氣擴(kuò)散的影響區(qū)域劃定警戒區(qū)，無(wú)關(guān)人員從側(cè)風(fēng)、上風(fēng)向撤離至安全區(qū)。建議應(yīng)急處理人員戴正壓自給式呼吸器，穿防靜電服。作業(yè)時(shí)使用的所有設(shè)備應(yīng)接地。禁止接觸或跨越泄漏物。盡可能切斷泄漏源。
環(huán)境保護(hù)措施：
防止泄漏物進(jìn)入水體、下水道、地下室或密閉性空間。