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9月份，甲班RH合金補加率下降到12.1%，不僅保證鋼水質量，還發生必然的效益。對比之前，9月份RH爐環流時間共減少了30分鐘，減少氬氣耗損約30立方米；由于RH爐措置時間比本來減少了，有效減少鋼水對耐材的侵蝕，減少了耐材損耗，進而遲誤RH爐真空槽的壽命，同時為行車周轉騰出更多時間，有效避免鑄機降檔速等鋼水。
    近期，陜鋼集團漢鋼公司轉爐煤氣回收量轉爐煤氣回收月累計指標較3月份指標晉升了10.8m3/t，達到歷史好程度，晉升比例高達9.30％，工序能耗提高2.7kgce/t，能源成本降低2.052元/t。
以往轉爐煉出的鋼水送LF爐精辟時，視品種、成分要求，需在LF爐插手合金進行成分調節。因受多種因素影響，加合金、調成分很難“一次命中”。之前，連鑄機拉鋼速度較慢，LF爐調節成分要先后3次取樣化驗、冶煉，先粗調，后微調，才能調配到方針成分。如果成分仍不及格，鋼水就要送到RH爐補加合金料，這樣就會增加成本，遲誤冶煉時間，增加RH爐合金補加率（爐數）。
為火速扭轉近況，甲班班長陳兵想出了一個法子：要想2次調節到位，需要對鋼水成分判斷精確，取樣代表性強。轉爐煉鋼時已預先插手必然量的合金，以前班員只是在鋼水進站、升溫、熔化合金后，取樣化驗，才得知鋼水成分。班長現要求巨匠對轉爐加合金量進行預算，與本身次取樣化驗的功能比對，以此提高班員對成分判斷的精確性。以此判斷為依據，精準進行第二步的冶煉操作，實現合金插手量的精準節制，從而提高LF爐成分命中率，降低RH爐合金補加率。