萬物拌合站監(jiān)控系統(tǒng)是湖南萬物工業(yè)軟件有限公司為工程施工企業(yè)開發(fā)的一套生產、質量、運輸、施工的信息化管理系統(tǒng)。拌合站監(jiān)控系統(tǒng)通過物聯(lián)網、人工智能、云計算、邊緣計算等技術，對工程施工過程中混凝土生產、質量、運輸、施工環(huán)節(jié)進行智能化監(jiān)管和流程優(yōu)化，幫助施工企業(yè)提高生產效率、降低成本，管控施工質量和進度，提高企業(yè)管理水平，高標準完成施工項目。

萬物拌合站監(jiān)控系統(tǒng)適應于水泥拌合站、水穩(wěn)拌合站、瀝青拌合站等，系統(tǒng)在中鐵、中交、中建等集團公司都有成熟應用。

拌合站監(jiān)控系統(tǒng)以車牌識別、智能化無人過磅、工控數(shù)據(jù)邊緣計算終端、車輛GPS定位、攪拌車正反轉傳感器為技術手段，將材料監(jiān)控、生產質量、運輸過程、施工質量與工程進度緊密結合，利用各類傳感器將數(shù)據(jù)上傳至拌合站監(jiān)控系統(tǒng)云平臺，對大數(shù)據(jù)進行云計算、挖掘、分析，從而發(fā)現(xiàn)生產、施工過程中的質量隱患，實時預警、及時整改，并對質量、材料和進度管理水平進行評判，進一步落實企業(yè)質量監(jiān)管責任，提高企業(yè)對工程現(xiàn)場的遠程管理水平，加快企業(yè)對工程現(xiàn)場質量隱患處理的速度，為工程質量提供技術手段。

通過萬物拌合站監(jiān)控系統(tǒng)系統(tǒng)能夠為公路/鐵路業(yè)主方及施工企業(yè)實現(xiàn)實現(xiàn)：

1. 材料監(jiān)控

采用自動過磅系統(tǒng)，基本無需司磅人員參與，系統(tǒng)會自動通過紅綠燈、LED顯示屏、語音引導司機按要求一步一步完成過磅。

系統(tǒng)安裝有監(jiān)控錄像拍照系統(tǒng)，對整個過磅過程全程、進行監(jiān)控錄像拍照，同時對于企圖作弊的人員是一種巨大的威懾，促使他們不敢作弊。過磅時還會對車頭和車尾抓拍圖片。同時，分布在遠端還有一臺流水打印機，同步、連續(xù)地打印過磅數(shù)據(jù)。

2. 生產質量監(jiān)控

生產質量監(jiān)控可以在硬件、軟件相結合的條件下采用傳感技術和移動互聯(lián)網傳輸技術，實現(xiàn)對材料生產過程中的關鍵數(shù)據(jù)進行實時采集、分析、評價、預警，彌補了傳統(tǒng)工程質量管理的不足。具體說來有以下好處：

(1)實現(xiàn)工程質量的實時監(jiān)控；

(2)發(fā)現(xiàn)異常數(shù)據(jù)進行智能預警、實時糾偏；

(3)實現(xiàn)工程信息的存儲分析，達到可查詢的目標。

3. 運輸過程監(jiān)控

為了保證砼質量，也為了保護砼攪拌運輸車的使用壽命，砼攪拌運輸車從裝料到卸料有嚴格的時間規(guī)定，一般規(guī)定90分鐘內，必須完成上述工作流程。如果到期沒有完成上述流程，砼的質量無法保證，甚至可能造成砼離析凝固和攪拌筒的損壞。

本系統(tǒng)針對運輸時間進行監(jiān)控，當超過用戶預設的時間后，可以給平臺側及司機提供告警信息，由公司調度員根據(jù)現(xiàn)場情況啟動緊急處理流程。

目前大部分砼攪拌站在生產灌裝階段，實現(xiàn)了數(shù)字化管理，能夠進行混凝土灌裝的管理。但是灌裝過程基本需要人工調度，砼一旦裝上車輛之后，無法對車輛進行有效的監(jiān)控，對于如何保證車輛必須在規(guī)定時間之內卸料沒有有效的控制機制。同時對司機的違規(guī)行為不能有效進行監(jiān)管，對車輛的運行情況也缺乏實時的監(jiān)控，企業(yè)缺乏決策數(shù)據(jù)。

4. 施工過程監(jiān)控

通過手機端拍照舉報，施工過程中的安全、質量、環(huán)保及其他問題，及時處理施工過程中發(fā)生的問題。

5. 工程進度監(jiān)控

1.通過系統(tǒng)設置工程圖紙方量，實時獲取實際生產方量，實時顯示工程完成進度。

2.通過系統(tǒng)設置計劃完工時間，獲取當前時間，實時顯示時間進度。

6. 集團管控中心

通過大屏展示，使拌合站位置，拌合站生產情況，拌合站排名，拌合站預警情況，原材料消耗，工程進度，生產方量一目了然。

功能特征：

1.遠程對分散的建筑工地進行統(tǒng)一管理，避免使用人力頻繁的去現(xiàn)場監(jiān)管、檢查，減少工地人員管理成本，提高工作效率。 

2.針對原材料、成品進行無人過磅操作，拍照保存，杜絕管理漏洞，減少浪費，降低成本。

3.通過監(jiān)控數(shù)據(jù)及時了解工地現(xiàn)場施工實時情況，施工動態(tài)、施工質量及施工進度。

4.出現(xiàn)生產質量問題和施工質量問題，可及時報警，提醒管理人員及時處理，確保工程質量。

5.將配合比和澆筑通知單通過平臺自動發(fā)送拌合站設備，減少機樓操作人員工作量，提高工作效率。

6.通過GPS功能實時了解車輛位置，便于拌合站更合理的安排生產。

7.通過安裝正反轉傳感器，對車輛運輸過程進行監(jiān)控，避免車輛在未到達工地進行卸料，造成損失