生物質(zhì)顆粒機是用于壓制生物質(zhì)顆粒的專用造粒設(shè)備。在實際生產(chǎn)中，生物質(zhì)顆粒機的壓力輥間隙的調(diào)整和維護(hù)對于生物質(zhì)顆粒機的使用和生產(chǎn)是至關(guān)重要的。那么，如何調(diào)整生物質(zhì)顆粒機的模輪間隙呢？ 如何維護(hù)生物質(zhì)顆粒機的模具？ 下面我們參考具有樣品功能的XGJ560生物質(zhì)顆粒機，并詳細(xì)闡述我們關(guān)注的問題。

     調(diào)整生物質(zhì)顆粒機模輪間隙的方法：調(diào)整壓輪軸端潤滑油管的空心螺栓，松開壓輪調(diào)整板，使壓輪軸可以 旋轉(zhuǎn)以調(diào)節(jié)壓輪組件和模板之間的間隙。調(diào)整完成后，擰緊空心螺栓。生物質(zhì)顆粒壓輪與模具接觸99％，壓輥可以旋轉(zhuǎn)。啟動時，生物質(zhì)顆粒機沒有異常聲音，沒有振動是比較好的。

     使用生物質(zhì)顆粒機模具壓力輪的規(guī)則要是新壓力輥與新模具匹配，舊模具與舊壓力輥一起使用。禁止匹配新舊模具壓力輪。使用過的壓力輥配有新模具。容易使壓輥和模具的使用壽命縮短; 用過的模具與新的壓力輥配合，易于產(chǎn)生緩沖層，影響生物質(zhì)顆粒機的輸出。

     生物質(zhì)顆粒機的模具研磨。取70公斤木屑，100公斤細(xì)砂，50公斤油（不同型號，不同數(shù)據(jù)），攪拌均勻。在啟動之后，將材料連續(xù)研磨并研磨，并且重復(fù)研磨10-25分鐘以實現(xiàn)模孔的平滑排出。

     在生物質(zhì)顆粒機的新模具的早期階段，在每次停止生產(chǎn)之前停止進(jìn)料。在壓制室中的材料處理完成之后，將含油材料（保濕）添加到模具的孔中以保持孔的內(nèi)部潤滑（濕潤）以進(jìn)行制備。二次使用期間不會發(fā)生堵塞。

     生物質(zhì)顆粒機可應(yīng)用于不同的原料：稻草，木屑，鋸末，刨花，家具廠廢料，二手建筑模板，竹片，棕櫚絲，樹皮，生活垃圾和數(shù)千種其他生物質(zhì)原料。秸稈顆粒機，燃料顆粒機，木屑顆粒機，鋸末顆粒機和生物質(zhì)顆粒機在工業(yè)上都是相同的，但所需的生物質(zhì)顆粒機的模具根據(jù)原料而不同。