GBY型液下泵， GBY濃硫酸泵，FY型液下泵， NL型污水泥漿泵，WSY型液下泵，YW型排污泵

GBY型濃硫酸液下泵是一種新型濃硫酸液下泵，是根據(jù)FY液下泵的性能參數(shù)經(jīng)材料改進(jìn)設(shè)計(jì)而生產(chǎn)的。GBY型濃硫酸液下泵與國(guó)內(nèi)傳統(tǒng)濃硫酸泵相比，具有的特點(diǎn)，而且價(jià)格低廉。

選材依據(jù)：

GBY系列液下泵是本公司在傳統(tǒng)耐腐蝕液下泵基礎(chǔ)上，經(jīng)改進(jìn)設(shè)計(jì)而生產(chǎn)的新型泵；該泵取消了其它液下泵普遍采用的機(jī)械密封和選用了結(jié)構(gòu)的葉輪，使泵無泄漏、壽min9特長(zhǎng)，從而廣泛應(yīng)用于石油、化工、制藥、造紙、冶金、污水處理等行業(yè)。

特點(diǎn)：
1、泵為立式結(jié)構(gòu)，外形美觀，直接安裝在被輸送介質(zhì)的儲(chǔ)存器上，無額外占地面積，從而jiangd了基建投入。
2、取消了機(jī)械密封，解決了其它液下泵因機(jī)械密封容易磨損而須經(jīng)常維修的煩惱，節(jié)約了泵的運(yùn)行成本，提高了工作XIAOLV。
3、采用了的離心式雙平衡葉輪，供輸送不含固體顆粒等清潔的介質(zhì)，振動(dòng)噪音特低，XIAOLV高；采用開式雙平衡葉輪，供輸送不清潔帶有固體顆粒及短纖維的液體，運(yùn)行平穩(wěn)、不堵塞。

用鋼鐵大量應(yīng)用于80～百分的硫酸，溫度可達(dá)60-80℃。鋼鐵在這一濃度和溫度范圍的硫酸中，表面能產(chǎn)生保護(hù)性的硫酸鐵膜層。鑄鐵不適用于超過百分的發(fā)煙硫酸，可能是由于三氧化硫與鐵中所含的硅反應(yīng)，使鑄鐵變脆。碳鋼不適用于100～102％的發(fā)煙硫酸，超過102%的酸則又適用，溫度限定約為60℃。稀硫酸對(duì)鋼鐵的腐蝕很大，當(dāng)酸濃度為47%左右時(shí)，腐蝕率達(dá)到Z高值。當(dāng)酸濃度大于65%時(shí)，鋼鐵的腐蝕率顯著jiangd。但是在65～80%這一段濃度中，Z好還是不使用鋼鐵，以用鉛或其它耐稀酸材料更為SAFE。

硫酸濃度：80%～98%

鑄鐵溫度：25～50度之內(nèi)

碳鋼溫度：25～60度之內(nèi)。

安裝、使用、維修

1、泵的吸入口到容器底部之間距離為吸入口徑的2～3倍。泵體與器壁距離應(yīng)大于口徑的2.5倍。

2、泵的出液管路，應(yīng)另設(shè)支架支撐，其重量不允許支撐在泵上。

3、檢查電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向，使泵的旋轉(zhuǎn)方向符合指示方向。

4、關(guān)閉出口管路上的閘閥，接通冷卻水管。

5、超動(dòng)電機(jī)，慢慢開啟出口管閘閥到需要的位置，投入正常運(yùn)轉(zhuǎn)

6、經(jīng)常檢查泵與電機(jī)的情況，軸承溫升不應(yīng)超過75℃，軸承盒內(nèi)應(yīng)加足夠黃油。

7、泵組裝后，盤動(dòng)聯(lián)軸器，看是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。檢查是否有金屬摩擦聲，各部件螺母是否旋緊。

8、檢查泵軸和電機(jī)軸的同心度，上下聯(lián)軸器外圓左右差數(shù)不得超過0.1mm，聯(lián)軸器端面間隙保持1～2.5mm。