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---單體液壓支柱試驗臺用途---

單體液壓支柱試驗臺是我公司參照中華人民共和國煤炭行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《MT112.1-2006 礦用單體液壓支柱》的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行設(shè)計，單體液壓支柱試驗臺適用于礦用單體液壓支柱生產(chǎn)廠家及維修單位對支柱、三用閥進(jìn)行各項質(zhì)量規(guī)范的測試工作，可以完成相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)所要求的試驗項目。試驗臺采用3-5%乳化液為工作介質(zhì)，主要性能參數(shù)滿足礦用液壓產(chǎn)品及液壓元件的測試要求。

技術(shù)條件及供貨范圍

---單體液壓支柱試驗臺參數(shù)---

安裝地點：煤礦；

油介質(zhì)：46#耐磨液壓油；

試驗工作液介質(zhì)：3-5%乳化液；

電源：AC380/660V±10%，50Hz±2%；

適用環(huán)境溫度：0～40℃；

濕度：10%～85%RH；

正常運轉(zhuǎn)噪聲：小于90dB；

工作狀態(tài)：可連續(xù)24小時正常工作；

整機(jī)壽命：大于8年；

大修周期：大于3年。

---單體液壓支柱試驗臺結(jié)構(gòu)---

單體液壓支柱試驗臺，適用于對礦用單體液壓支柱、三用閥進(jìn)行各項質(zhì)量規(guī)范的測試工作。試驗臺由油壓系統(tǒng)、乳化液系統(tǒng)、電器系統(tǒng)等部分組成。油壓系統(tǒng)及乳化液系統(tǒng)的作用是向三用閥注入高低壓液體，用以完成三用閥的各項試驗；單體支柱的低壓密封試驗或初始加載由外接泵站給支柱充液加壓（外接泵站由用戶自配）。同時油壓系統(tǒng)給增壓缸提供動力。電器系統(tǒng)負(fù)責(zé)增壓缸的換向控制和各個電機(jī)的啟動控制。

---單體液壓支柱試驗臺特點---

乳化液泵為低壓泵，油泵驅(qū)動增壓缸產(chǎn)生高壓，可調(diào)節(jié)輸出不同壓力的乳化液進(jìn)行各種試驗；

設(shè)有集中按鈕盤和照明設(shè)備，要操作方便；

試驗臺中增壓缸是往復(fù)雙作用缸，可以雙向增壓，無空行程等待時間，增壓缸由電磁換向閥控制。

試驗臺采用耐震壓力表，耐沖擊、穩(wěn)定可靠；

試驗過程由操作員手動操作，試驗數(shù)據(jù)由操作員人工讀取、記錄；

可對三用閥進(jìn)行壓力調(diào)節(jié)、啟閉測試、高低壓密封等試驗；

配套5個檢測儀對單體液壓支柱做密封保壓試驗；

檢測系統(tǒng)主要由壓力盒、標(biāo)準(zhǔn)壓力傳感器、檢測儀、信號傳輸線纜、信號調(diào)理箱、檢測軟件等組成，可同時對多個同型號支柱的密封質(zhì)量進(jìn)行檢測；

試驗臺配有計算機(jī)及其檢測系統(tǒng)，進(jìn)行集數(shù)據(jù)采集、計算、處理、定時檢測、顯示為一體，配備打印機(jī)可打印試驗結(jié)果；

液箱容積效率: 大于額定流量的93%；

油壓泵、乳化泵、液控閥等須耐酸堿腐蝕，表面經(jīng)耐磨工藝處理；

各種標(biāo)識清晰、易懂、防腐蝕，并安裝在明顯的位置，有中文標(biāo)識；

液箱有清理口，可方便人員對箱體內(nèi)部的清洗；

液箱的回液管與液箱連接處須牢固可靠；

所有的旋轉(zhuǎn)部位具有護(hù)罩，驅(qū)動部上部有封閉蓋板；

設(shè)備電動機(jī)須符合國家四批高耗能落后機(jī)電設(shè)備要求。

油泵的吸油口須裝有濾油器，油泵的排油口與閥組相連接，閥組上裝有溢流閥、電磁換向閥和調(diào)速閥。

乳化液泵吸液口須裝過濾器,泵排液口安裝低壓調(diào)壓閥調(diào)節(jié)充液壓力并帶有溢流回液口。在油壓系統(tǒng)對乳化液實施增壓時，無需開啟乳化液泵。

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