GH30高溫合金

GH3030 /GH30鎳基變形高溫合金

中國牌號(hào)：GH3030/GH30、GH30 (GH3030)

俄羅斯牌號(hào)：435/XH78T

類別 牌  號(hào) 主要特性 應(yīng)用舉例

1.固 溶 強(qiáng) 化 型 鐵 基 合 金 GHl015 這類合金含鉻、鎳量相對(duì)較高，含彌散強(qiáng)化相形成元素(V、Al、Ti)量相對(duì)較少。它的熱處理主要形式為“固溶處理”，通過固溶處理可達(dá)到強(qiáng)化的目的。在零件需要多次冷壓加工時(shí)，為消除加工硬化、恢復(fù)塑性，也要進(jìn)行固溶處理。零件焊接后通常進(jìn)行退火處理以消除內(nèi)應(yīng)力。由于鉻、鎳含量較高，故這類合金抗氧化溫度較高，一般可達(dá)900％以上；但因含彌散強(qiáng)化相形成元素較少，合金中化合物數(shù)量較少，故室溫強(qiáng)度、高溫強(qiáng)度都較低。這類合金固溶處理后的組織為奧氏體，故塑性好，可以冷壓成形；由于含碳量少，故焊接性亦好這類合金主要用來制作形狀復(fù)雜、冷壓成型、受力不大，但要求抗氧化能力較高的高溫零件，其中最典型的零件是渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)的燃燒室 900℃以下的渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)的燃燒室、加力燃燒室等零件

GHl016 700～900％的渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)的燃燒室、加力燃燒室等零件

GHl035 750～800℃的渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)的燃燒室和加力燃燒室

GHl040 800℃以下的燃燒室、加力燃燒室和700~C以下的渦輪盤、軸及葉片材料

GH1131 900℃以下的渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)的燃燒室、加力燃燒室和其他高溫部件

GH1140 800～900℃的渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)的燃燒室、加力燃燒室等零件

2.時(shí) 效 硬 化 型 鐵 基 合 

金 GH2018 這類合金鉻、鎳含量相對(duì)較低，故抗氧化的溫度僅約800％，但是含彌散強(qiáng)化相形成元素(v、Al、Ti)量相對(duì)較高，在固溶體基體上可形成化合物強(qiáng)化相，所以常用熱處理形式為固溶處理+時(shí)效。通過固溶處理，可以使合金固溶強(qiáng)化；通過時(shí)效處理，可以使合金析出細(xì)小強(qiáng)化相[VC、Ni3Al、Ni3Ti，Ni3(Al·Ti)]，從而提高室溫和高溫強(qiáng)度。固溶并時(shí)效處理后的組織為奧氏體+彌散化合物。例如GH2132的化合物量為2.5％、GH2135的化合物量為14％這類合金通常應(yīng)用于高溫下受力的零件，如渦輪盤、螺栓和工作溫度不高的轉(zhuǎn)子葉片等 800℃以下的渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)的燃燒室、加力燃燒室和其他高溫部件

GH2036

GH2038 650℃以下的渦輪盤、環(huán)形件和緊固件

700℃以下的渦輪盤、軸和葉片

GH2130 800℃以下的增壓渦輪和燃?xì)鉁u輪葉片材料

GH2132 650～700℃的渦輪盤、環(huán)形件、沖壓焊接件和緊固零件材料

GH2135 700～750℃的渦輪盤、工作葉片和其他高溫部件

GH2136 650～700℃的渦輪盤材料

GH2302 800～850℃的燃?xì)鉁u輪葉片和 

700℃～750℃的燃?xì)廨啓C(jī)葉片等材料

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