焊煙凈化器裝置注意事項

1、移動焊煙凈化器到需焊接的中間，將吸氣臂罩口放在焊點上方30cm處；

2、檢查各銜接部位能否銜接穩(wěn)固；

3、檢查焊煙凈化機與管道各連結(jié)整個的氣密性，清除漏氣景象；

4、銜接AC380V的電源，并接地，運轉(zhuǎn)前注意電機轉(zhuǎn)向，按下掌握面板上的啟動按紐（ON/OFF），啟動焊煙凈化器，風(fēng)機指導(dǎo)燈（Running）亮，使含塵氣體通過焊煙凈化器，裝備正常任務(wù)。

在人們越來越追求品質(zhì)、環(huán)保、健康的工業(yè)化生產(chǎn)，粉塵凈化器起到?jīng)Q定性的作用。移動焊接煙塵凈化器是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中重要的設(shè)備，尤其是在一些污染較重、粉塵、粉末較多的生產(chǎn)中更是必不可少。

在工業(yè)生產(chǎn)過程中，焊接工藝無處不在，應(yīng)用廣泛。我們知道，在焊接時產(chǎn)生的煙霧中含有大量的金屬顆粒物和有害煙塵，這些物質(zhì)吞噬著工人的身體健康。焊接產(chǎn)生的煙塵中，有很多金屬和非金屬微粒會對呼吸道產(chǎn)生刺激，使呼吸的人感到不適，嚴(yán)重的時候會產(chǎn)生焊煙中du。重金屬微粒吸入肺中，會有微量沉淀，時間久了積累到了一定的量，易得矽肺bing。

焊接過程中產(chǎn)生的污染種類多、危害大，會導(dǎo)致多種職業(yè)bing（如焊工硅肺、錳中du、電光性眼等）的發(fā)生，已成為一大環(huán)境公害。隨著相關(guān)研究的深入，治理技術(shù)日趨完善，焊接污染已得到了相對有效的控制。依據(jù)我國焊接車間具體情況，結(jié)合國內(nèi)外新的研究成果及實用技術(shù)，從焊接污染的形成、特點及危害入手，提出切實可行的防治對策。

焊接煙塵凈化器起源于歐洲，在工業(yè)起步較早的歐洲，同樣也很早地出現(xiàn)了各種環(huán)境污染問題，這樣使得不得不出臺相應(yīng)的措施，在這樣的背景下，針對粉塵煙塵污染的煙塵凈化器誕生了。它的誕生，標(biāo)志著勞動者健康和環(huán)保逐漸成為社達(dá)成共識。

國外對焊接煙塵治理的研究比我國早，處理技術(shù)相對先進(jìn)、成熟。焊接煙塵治理設(shè)備從單一性、固定式、大型化，向成套性、組合性、可移動性、小型化以及資源低耗方向發(fā)展。對焊接煙塵的處理采用局部通風(fēng)為主、通風(fēng)為輔的手段，以此改善作業(yè)環(huán)境的污染。我國對焊接煙塵治理的研究雖然起步較晚，但發(fā)展較快。在充分借鑒國外相關(guān)產(chǎn)品設(shè)計和研究成果的基礎(chǔ)上，形成了適合我國國情的設(shè)計思想。但由于整體水平上的差距，導(dǎo)致在處理設(shè)備設(shè)計制造、運行費用控制以及處理效果上與國外同類產(chǎn)品相比還有一定的差距。

工作原理：

工作中產(chǎn)生的煙塵由吸氣罩吸入單機煙塵凈化器中，先通過凈化器的一層阻火網(wǎng)，可對大顆粒狀及打磨產(chǎn)生的火星顆粒進(jìn)行分離截留；初步過濾后的空氣再 進(jìn)入二層導(dǎo)流板，導(dǎo)流板對其進(jìn)行分流避免殘留火星直接進(jìn)入主過濾芯；分流后的含塵氣體再進(jìn)入三層主過濾芯進(jìn)行凈化，主過濾芯的過濾效果可達(dá)到 99.（百分比）。由于主過濾芯的高能效過濾精度可達(dá)到室內(nèi)排放標(biāo)準(zhǔn)，過濾后的干凈空氣通過凈化器下方排風(fēng)口，直接直接排入室內(nèi)循環(huán)。濾芯內(nèi)部采用各方位旋翼式自動反吹清灰，使濾芯表面清灰更加干凈，能始終保證除塵器擁有一個恒定的吸風(fēng)量。

煙塵凈化機可以連接柔性吸氣臂。常規(guī)配的是2M、3M的吸氣臂外，通過安裝在凈化器下面的3M鋼結(jié)構(gòu)延長懸臂，再配置所需長度的柔性吸氣臂。

煙塵凈化機可外置一鍵開關(guān)機控制箱，控制箱可根據(jù)現(xiàn)場的使用方便安裝在合適的位置；并設(shè)置有電源相序指示，缺相短路保護(hù)。

為配合工廠不同的安裝位置要求，移動式煙塵凈化機可分為兩種：帶自動清灰和不帶自動清灰兩種。