襄陽源創電氣：YLQ高壓水阻柜汽化原因分析

電機液阻啟動器采用 PLC控制，操作簡單，使用方便可靠， 其主回路及控制回路如圖 1所示。控制回路核心元件為 LOGO! DM8230R智能邏輯控制器，正常時只在主風機現場發出啟動 指令。啟動前 ，液阻柜開關 KM3處于閉合狀態，電解液串于電 機定子回路中，操作指令發出后，主開關吸合，智能控制器接受主開關吸合信號后 ，電子回路發出指令，控制水阻柜動極板由 上向下運行 ，使串入電機定子回路電阻逐漸減少 ，達到低點限 流開關后，限流開關動作，邏輯控制器收到信號后 ，再發出封星 開關動作指令，封星開關 QF動作后 ，水阻柜開關 KM3釋放，電機轉換為全壓運行 ，控制器同時控制動極板向上運動至高點限 位開關動作(恢復正常位置)而停止，水阻柜退出系統，啟動過 程完畢。

故障發生后，現場檢查發現水阻柜動極板處于低點限位開 關處，封星開關 QF未吸合，水阻開關 KM3未釋放，停機后檢 查，發現手動本地控制極板無反應，電動遠方控制，主開關吸合， 極板仍不動作，懷疑智能控制器故障，進一步模擬控制并檢測， 發現控制器輸入信號正常而無極板動作信號輸出，人為添加輸 信號，極板及封星開關、水阻開關均動作正常，經與廠家技術 人員溝通，確認為智能控制器故障。

一、故障分析 

在啟動主風機時，運維中心人員接到啟機通知，只是在主風 機現場觀察電機啟動過程，感覺運轉正常，未通知值班電T至催 化配電室三樓高壓開關室內檢查確認。主風機在啟動過程接近 結束時，智能控制器發生故障，未及時發 封星開關動作指令， 封星開關與水阻柜開關未切換，在連續 48h內，多次巡檢仍未發 現，致使電機串水阻柜長時間運行，水阻柜內電解液長期受熱 后，逐漸升溫并最終汽化。

二、故障處理及經驗教訓 

向水阻柜內補加蒸餾水至合適液位，測試i相電阻均衡并 在規定阻值范圍。更換智能控制器并調試正常，達到完好可用狀態。 要切實加強和落實巡回檢查制度，嚴格按照巡檢路線 、巡槍 內容進行全面巡檢。切實加強崗位技能培訓，提高崗位人員技術 水平，要能夠和善于發現各類潛在險情。對于異地啟動的大型機 組，各單位管理人員要協同配合，必須有專人住電氣裝置現場查 看，確認啟動過程，確保無遺留隱患。


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