焊煙除塵器按結構形式可分為四大類，具體如下

①高真空煙塵凈化器，可分為迷你型高真空煙塵凈化器、高真空筒式煙塵凈化器、高真空 煙塵凈化系統。

②移動式煙塵凈化器，可分為經濟型煙塵凈化器，引分為機械式煙塵凈化器(可移動)、靜電式煙塵凈化器(可移動)、筒式Ⅱ型煙塵凈化器(可移動)、筒式煙塵凈化器(可移動)。

③固定式煙塵凈化器，可分為機械式煙塵凈化器(固定式)、靜電式煙塵凈化器(固定式)、筒式煙塵凈化器(固定式)。

④ 煙塵凈化系統。

焊煙除塵器是一種工業環保設備，通常用在錫焊、手弧焊等焊接場所，用來收集凈化產生的焊接煙塵，起到保護環境，保護工人身體健康的目的。產品簡介移動式焊接煙塵凈化器，又稱為金屬焊接凈化設備，也稱為電焊煙霧凈化器，它是針對機械加工廠、汽車總裝廠、維修廠及其相關行業焊接作業時產生煙塵、粉塵、油霧需處理而設計的輕便高能效的除塵器，廣泛用于用于焊接、拋光、切割、打磨等工序中。

焊煙除塵器具有凈化效率高、噪聲低、使用靈活、占地面積小等特點，它尤其適用于電弧焊、二氧化碳保護焊、MAG焊接、碳弧氣創焊、氣熔割、特殊焊接等產生煙氣的作業場所。適合于各種焊接、打磨等場所產生煙塵和粉塵的凈化以及稀有金屬、貴重物流的回收等。除塵器內部針對火災隱患和大顆粒熔渣采用了三道防護措施，使除塵器的使用壽命更長、更可靠可靠。智能機型采用PLC全自動控制，操作便捷；濾芯采用各方位自動旋轉反吹清灰，使濾芯表面清灰更加、干凈，能始終保持除塵器擁有一個恒定的吸風量；濾芯采用進口PTFE微孔腹膜濾材制作，過濾精度高，可達到國際室內排放標準。處理風量大，噪音低，捕捉效果明顯。吸氣軟管采用的耐溫、耐磨復合材料，不會因火星燒穿后開裂，使用壽命更長。焊接煙塵的粒徑很小，絕大部分屬可吸入的粉塵（即可直接進入肺泡的粉塵），當工人長期在通風不良和沒有防護措施的環境中進行焊接作業時，就會受到職業性危害。

工作原理

在煙塵凈化系統運行中，有害煙塵通過吸氣臂進入凈化系統，凈化系統內部進風口的飛濺火花分離裝置可攔截緩沖在管道內隨氣流快速移動的飛濺和大顆粒粉塵，并直接被分離掉入下方的粉塵收集裝置。細微的粉塵進入凈化系統內部后也隨之減慢速度，隨氣流飛向過濾筒，被過濾筒截留后在過濾筒表面不斷堆積，在此過程中過濾筒的風阻因粉塵的不斷堆積而變高。這時，凈化系統的控制系統通過壓差感應器對比一直處于監控狀態，當風阻到達一定值，也就是影響到吸風量時，控制系統自動輪流打開壓縮空氣電磁閥，通過過濾筒內的噴嘴逐個對過濾筒進行反吹清灰。吹落的粉塵直接掉入下方的粉塵收集裝置。

焊煙除塵器在國內的使用情況。

焊煙凈化器在國內還屬于新生事物，加上它本身不直接產生經濟效益，所以其使用范圍還是非常有限的。從2005年開始，環保、節能、以人為本的發展理念促使國內的一些大公司率先投入資金來整治焊接煙塵，從煙塵產生源著手，采用多種形式的焊煙除塵器。陸陸續續有更多的公司也開始注重為工人創造一個良好的工作環境，切實保護工人的身心健康。

焊煙除塵器系統組成

由吸氣風機、凈化主機、噴淋塔、控制系統、吸塵管路、凈化配件、系統操作組件構成。

1.吸氣風機和凈化主機，噴淋塔根據 凈化系統要完成的具體要求來選定。具體包括吸塵管路管道通徑、管道長度；系統多少同時操作工位；所吸物料對象物理、化學性能；主機和系統所處環境等多種因素。

2.控制系統：根據系統要求設計、制作。

3.吸氣管路：管路材料根據系統要求可選碳鋼管、不銹鋼管、而耐負壓塑料管等，一般采用專用PP管材及彎頭配件，具有表面光滑、污物附著力低的特點。

4.凈化配件：有多種風格，塑料、金屬多種材料根據環境和系統要求具體選擇。

5.吸塵操作組件：根據所吸附物料、廢氣性質、吸取空間、所吸附對象不同選擇不同材質、不同形式吸頭和操作軟管。

焊煙除塵器設計及制造要求

1、凈化系統設計要達到國家排放標準GB16297-1996新污染源排放值二級及所在市地方標準。

2凈化裝置要求操作簡單，運行平穩，可靠可靠，符合電機類設計標準。

3凈化系統投資經濟，運行費用低為原則。

據北京市勞動保護研究所對北京12家主要焊接作業場所進行調查表明：在12家工廠中，共有1500名焊工，未發現患職業病的有6家，發現患塵肺的有4家，共43人。因此解決密閉空間內焊接煙塵污染問題已是當務之急。而類似焊接煙塵凈化器之類的產品，正是解決了焊接車間及出入口狹窄無法設置通風管路的焊接作業場所的煙塵排除問題。焊接過程產生的有害氣體主要為：CO、CO2、NOX、O3等。焊接過程中產生的污染物種類多、危害大，能導致多種職業病（如焊工硅肺、錳中毒、電光性眼炎等）的發生，已成為一大環境公害。目前，國內外對焊接煙塵的處理，主要采用各方面通風和局部通風兩種傳統的通風方式。

雙臂焊煙除塵器適用于焊接、拋光、切割、打磨等過程產生煙塵和粉塵的凈化回收。雙臂焊煙除塵器主要部件包括萬向吸塵臂、耐高溫吸塵軟管、吸塵罩（帶風量調節閥）、阻火網、阻燃濾芯、脈沖反吹裝置、脈沖電磁閥、壓差表、潔凈室、活性碳過濾器、沉灰抽屜組合、助燃吸音棉、帶剎車的新韓式腳輪、風機、ABB電機以及電控箱等。

雙臂焊煙除塵器工作原理

通過風機引力作用，焊煙廢氣經萬向吸塵罩吸入設備進風口，設備進風口處設有阻火器，火花經阻火器被阻留，煙塵氣體進入沉降室，利用重力與上行氣流，先將粗粒塵直接降至灰斗，微粒煙塵被濾芯捕集在外表面，潔凈氣體經濾芯過濾凈化后，由濾芯中間流入潔凈室，潔凈空氣又經活性碳過濾器吸附進一步凈化后經出風口達標排出。

結構構成

雙臂焊煙除塵器主要部件包括：兩支2-4m長柔性或剛性耐高溫吸氣臂、吸塵罩（帶風量調節閥）、阻火網、阻燃濾芯、潔凈室、覆膜濾器、粉塵回收箱、阻燃吸音棉、風機、電機以及操作面板、加大型聚氨酯膠輪（兩定兩活剎）等。

產品特點

1、雙臂焊煙除塵器采用濾筒，凈化效果好，過濾效率高。

2、配有腳輪，可隨意移動，滿足靈活的焊接需求。吸氣臂移動靈活可360度旋轉，任意懸停，從源頭上解決污染問題，防止污染物向室內擴散。

3、抽屜式積灰盒設計，便于日常保養維護。

4、使用節能電機，節能環保。

5、全自動電子脈沖反吹系統，可進行清理，不留死角，提高凈化器過濾效率，增強凈化效果，延長濾筒使用壽命。

產品優勢：

1、采用高精度微孔覆膜濾材，三濾筒大過濾面積以比較低的過濾風速大幅度提高濾筒的使用壽命。正常使用2年不需換濾筒，大大降低運營維修成本。

2、緊湊的結構設計，完善的內部結構使其整體過濾阻力低，占地面積小。

3、的風機結構使其風量大，噪音小，運行加穩定可靠。

4、操作簡單、便捷，內部具有完善的自動控制系統，不但能實現自動在線反吹清灰，而且能實現故障報警及自動停機靈活的可活動懸臂有關節內置式外置式兩種供用戶選擇，不但能實行空中自鎖，而且可以上下左右活動。耐溫耐磨的軟管確保使用壽命長。

5、帶有自鎖機構的腳輪可以使其靈活移動，擴大了使用范圍，提高了設備的使用率。

適用范圍：

雙臂焊煙除塵器用于焊接、拋光、切割、打磨等工序中產生煙塵和粉塵的凈化以及對金屬、貴重物料的回收等，可凈化大量懸浮在空氣中對人體有害的細小金屬顆粒。具有凈化效率高、噪聲低、使用靈活、占地面積小等特點。適用于電弧焊、二氧化碳保護焊、MAG焊接、碳弧氣刨焊、氣熔割、特殊焊接等產生煙氣的作業場所。

工作原理

通過風機引力作用，焊煙廢氣經萬向吸塵罩吸入設備進風口，設備進風口處設有阻火器，火花經阻火器被阻留，煙塵氣體進入沉降室，利用重力與上行氣流，首先將粗粒塵直接降至灰斗，微粒煙塵被濾芯捕集在外表面，潔凈氣體經濾芯過濾凈化后，由濾芯中間流入潔凈室，潔凈空氣又經活性碳過濾器吸附進一步凈化后經出風口達標排出。