塑料造粒機產(chǎn)品特點：

①螺桿采用you質(zhì)38CrMoAl制造，經(jīng)過3天調(diào)質(zhì)處理，增強了耐磨性，2天定性處理，保證不變形垂直同心度好，7天氮化處理，不易損壞，壽命更長，螺桿有兩個塑化點，比普通的螺桿塑化程度更高；

②采用硬齒面齒輪箱傳動 ，具有噪音低，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，承載力大，壽命長的特性；齒輪及軸材料采用合金鋼，經(jīng)滲碳熱處理，磨齒精度高，傳動平穩(wěn)無噪音，齒輪潤滑方式為油侵式+內(nèi)置油泵強制冷卻，確保運作壽命

此外：變頻器、電機均采用國內(nèi)一線實力廠家的品牌產(chǎn)品，確保整體設(shè)備的性能與壽命得到保證

③液壓模頭主體采用耐磨合金材質(zhì)，經(jīng)調(diào)質(zhì)，鍛打、車、銑、鉆、磨以及深層氮化處理，使耐磨性和自密封性更好。實現(xiàn)自動不停機換網(wǎng)，節(jié)省人力，節(jié)省成本， 盡可能程度過濾掉雜質(zhì)，內(nèi)部網(wǎng)板鑲嵌合金，整體耐磨性好，壽命長，其內(nèi)設(shè)置有濾芯，濾芯由內(nèi)支撐管、外支撐管及其外包覆的濾網(wǎng)組成。濾芯的端部由封頭密封，其中一端的封頭中間有通孔，與濾芯中間的空腔連通，該端部安裝在安裝盤上，增大了濾網(wǎng)過濾面積，一次換網(wǎng)的使用時間可以是普通濾網(wǎng)的幾十倍，使用周期長，無需頻繁停機，具有生產(chǎn)效率高、生產(chǎn)成本低的特點。

液壓站是由液壓泵、驅(qū)動用電動機、油箱、方向閥、節(jié)流閥、溢流閥等構(gòu)成的液壓源裝置或包括控制閥在內(nèi)的液壓裝置。按驅(qū)動裝置要求的流向、壓力和流量供油，適用于驅(qū)動裝置與液壓站分離的各種機械上，將液壓站與驅(qū)動裝置(油缸或馬達)用油管相連，液壓系統(tǒng)即可實現(xiàn)各種規(guī)定的動作

液壓站一般是為大中型工業(yè)生產(chǎn)的機械運行提供潤滑、動力的機電裝置。

使用液壓系統(tǒng)是由于液壓系統(tǒng)在動力傳遞中具有用途廣、效率高和構(gòu)造簡單的特點。液壓系統(tǒng)的Z主要任務(wù)就是將動力從一種形式轉(zhuǎn)變成另一種形式

液壓站設(shè)備，液壓站，液壓動力站

液壓站設(shè)備，液壓站又稱液壓泵站，電機帶動油泵旋轉(zhuǎn)，泵從油箱中吸油后打油，將機械能轉(zhuǎn)化為液壓油的壓力能，液壓油通過集成塊(或閥組合)被液壓閥實現(xiàn)了方向、壓力、流量調(diào)節(jié)后經(jīng)外接管路傳輸?shù)揭簤簷C械的油缸或油馬達中，從而控制了液動機方向的變換、力量的大小及速度的快慢，推動各種液壓機械做功。

液壓站是獨立的液壓裝置，它按驅(qū)動裝置(主機)要求供油，并控制油流的方向、壓力和流量，它適用于主機與液壓裝置可分離的各種液壓機械下，由電機帶動油泵旋轉(zhuǎn)，泵從油箱中吸油后打油，將機械能轉(zhuǎn)化為液壓油的壓力能。 

液壓站設(shè)備，液壓站，液壓動力站

用戶購買后只要將液壓站與主機上的執(zhí)行機構(gòu)(油缸和油馬達)用油管相連，液壓機械即可實現(xiàn)各種規(guī)定的動作、工作循環(huán)