環(huán)氧煤瀝青漆由環(huán)氧樹脂、防銹顏料、助劑、改性胺配制而成。產(chǎn)品具有干燥迅速，附著力好、柔韌性好，雙組分包裝、施工方便。具有耐酸、耐堿、耐鹽、耐水、耐油等特點(diǎn)。

環(huán)氧煤瀝青漆特性和用途特性及用途

環(huán)氧煤瀝青漆綜合了環(huán)氧樹脂的機(jī)械強(qiáng)度高、粘接力大、耐化學(xué)介質(zhì)浸蝕和瀝青的耐水、抗微生物、抗植物根系的特點(diǎn)，是一種高性能的防腐絕緣涂料，

適用于輸油、輸氣、輸水管道，自來水、煤氣、管道、煉油廠、化工廠、污水處理廠的設(shè)備和管道的防腐，亦可作為海洋石油鉆井平臺及船舶水下部的防腐及礦山、井下設(shè)施的防腐。

環(huán)氧煤瀝青漆施工工藝

施工現(xiàn)場應(yīng)保持相對濕度≤ 75% 。溫度在 5 ° C 以下時，環(huán)氧與固化劑反應(yīng)停止，不能進(jìn)行施工

施工全部完畢后必須旋轉(zhuǎn)一星期以上，待漆膜完全干透后才能投入使用。

對于環(huán)氧瀝青管道 我們建議以下工藝進(jìn)行施工

在施工中，管子預(yù)熱溫度不得超過 60 ° C ，溫度太高會影響涂層的質(zhì)量。面漆經(jīng) 120 ° C-140 ° C 烘干 10-15 分鐘沿未完全固化，但已能成垛堆放，在放置中讓其自行固化

在纏繞玻璃布時必須拉緊使其平整，無皺折。在已纏繞子的玻璃布上涂裝 HL902 面漆時，不能漏涂，玻璃布的全部網(wǎng)眼應(yīng)有面漆灌滿，使其表面形成光滑的漆膜

管道補(bǔ)口襯層施工工藝

以漆刷均勻地將 HL901 底漆涂刷表面處理達(dá)到 St3 級的焊縫和管端兩邊的鋼管表面，但在管體外壁原有的環(huán)氧瀝青涂層上不必涂刷，在底漆表干或?qū)嵏珊螅纯善崴⒁坏垒^厚的 HL902 面漆，涂裝面漆時要求與環(huán)氧瀝青的玻璃布搭接 10cm ，然后纏繞干燥的上玻璃布，纏繞玻璃布時必須拉緊使其無皺折。然后按照規(guī)定的干燥時間和涂襯層結(jié)構(gòu)，繼續(xù)逐層涂刷面漆和玻璃布，在涂裝時每層面漆都需要有足夠的厚度、漆膜飽滿無漏涂發(fā)生，要求玻璃布的網(wǎng)眼都被面漆灌滿，表面呈現(xiàn)光滑的漆膜。

HL901 、 HL902 環(huán)氧瀝青管道漆除了可作管體外壁和補(bǔ)口防腐涂料之用，并具有良好的防銹效果。但由于漆膜中含有煤礦焦瀝青，不能用于自來管道或飲用水管道內(nèi)壁。

HL901-HL902 的施工建議在防腐預(yù)制廠中與管道外壁防腐襯層同時進(jìn)行，特好能在烘干爐中烘干，但也可在平均氣溫為 5 ° C 以上的大氣環(huán)境中進(jìn)行施工。

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