破碎錘活塞損壞的原因

一.損壞的主要形式：

1.工作表面劃傷;

2.折斷;

3.工作端部凹陷;

4.工作端部凹陷的周邊發(fā)生裂紋;

5.工作端部崩裂、

二.損壞的原因：

1.工作表面劃傷的原因

A.表面硬度低;

B.液壓油內(nèi)混入雜質(zhì);

C.釬桿導(dǎo)向套(上、下襯套)間隙過大，導(dǎo)向套失效。釬桿工作中，軸線發(fā)生傾斜，當(dāng)活塞打擊在釬桿上時(shí)，受到一個(gè)傾斜的反作用力，該力可分解一個(gè)軸向力和一個(gè)徑向力，該徑向力可使活塞推向一側(cè)，原來的間隙消失，油膜受到破壞，在油缸和活塞表面之間形成干摩擦，結(jié)果將活塞表面劃傷。

2.折斷

活塞材料在鍛造或熱處理當(dāng)中，產(chǎn)生裂紋，該裂紋在交變應(yīng)力的作用下，使裂紋擴(kuò)大，直至折斷。

3.工作表面凹陷，凹陷的周邊產(chǎn)生裂紋及崩裂。

A.滲碳處理的低合金鋼活塞是產(chǎn)生沖擊端面凹陷、裂紋崩裂的內(nèi)在原因，我們通過大量的調(diào)查發(fā)現(xiàn)，滲碳處理的低合金鋼活塞因沖擊凹陷、裂紋、崩裂而失效的占多數(shù)。

B.活塞打擊部位的硬度和釬桿被打擊部位的硬度差要適當(dāng)，我們通過多年的實(shí)踐，同時(shí)也和國內(nèi)外供應(yīng)商進(jìn)行技術(shù)交流，結(jié)果發(fā)現(xiàn)兩者應(yīng)有一個(gè)較合適的硬度，且差值要適當(dāng)。

根據(jù)操作方式分類：液壓破碎錘分為手持式和機(jī)載式兩大類；

根據(jù)工作原理分類：液壓破碎器分為全液壓式，液氣聯(lián)合式與氮爆式三大類。

根據(jù)配流閥結(jié)構(gòu)分類：液壓破碎器分為內(nèi)置閥式和外置閥式兩種。

根據(jù)反饋方式可分為行程反饋式和壓力反饋式破碎器；

根據(jù)噪音大小分為低噪音型和標(biāo)準(zhǔn)型破碎器；

根據(jù)外殼形式可分為三角形和塔形破碎器；

根據(jù)外殼結(jié)構(gòu)可分為夾板式和箱框式破碎器等等。

以上就是破碎錘的有關(guān)分類。