在沖壓加工中，剪切是經(jīng)常用到的一種工序。對(duì)于五金沖壓廠來說，剪切設(shè)備的合理選擇非常重要。根據(jù)客戶的要求和剪切設(shè)備的不同，所剪切的沖壓件的尺寸和精度也各不相同。接下來，屹緯精密小編會(huì)給大家介紹下沖壓件剪切的不同方式。

剪切的方法多種多樣，包含：1、手剪與如剪 2、震動(dòng)剪上的剪切3、圓盤上的剪切4、龍門剪床上的剪切  

適用1毫米之內(nèi)薄厚的五金沖壓件板料， 五金沖壓件開料或是半成品加工是手剪與如剪；

適用薄厚是2mm的平行線或是曲線圖的五金沖壓件毛胚是震動(dòng)剪；其剪刃緊貼這固定不動(dòng)的下剪刃迅速的反復(fù)運(yùn)動(dòng)，往復(fù)式頻次可做到每分1200-2000次；

在圓盤上剪切；其剪子均為圓盤狀，剪切情況下左右圓盤刀以同樣的速率和相對(duì)性的方位轉(zhuǎn)動(dòng)。被剪切的沖壓模具板料靠原材料上半身與刀頭中間的滑動(dòng)摩擦力進(jìn)到刀頭中，來進(jìn)行剪切；

龍門剪床上的剪切有平刃剪床和斜刃剪床二種。平刃剪床的左右兩刃是平行面的，工作中情況下五金沖壓件板料在全部總寬上另外剪切。剪后的毛胚豎直度比較好，其剪切力較為大，一般用以薄板料的剪切；斜刃剪床上的剪切，左右兩刃交叉式成一定視角。與平刃剪床對(duì)比，剪切力度不大，工作中時(shí)較穩(wěn)定，但因?yàn)樽笥壹羧械墓ぷ鲏毫υ诩羟腥^程時(shí)會(huì)使剪下來的毛胚往下彎折，并從創(chuàng)口處擠開而造成歪曲狀況，非常是裁剪厚而窄的條料時(shí)歪曲非常比較嚴(yán)重。