耐震壓力表：表殼內(nèi)有灌充液的機械指針式壓力表，或者于表殼內(nèi)有灌充液并帶阻尼器的機械指針（或回轉(zhuǎn)標度盤）式壓力表。
適用范圍：
本儀表廣泛適用于石油、冶金、電力、輕工、醫(yī)療、食品及通訊等領(lǐng)域中（技術(shù)裝備）的測壓系統(tǒng)測量無腐蝕的液體介質(zhì)的壓力
□主要特征
不銹鋼耐震壓力表即有耐震壓力表的耐震性能,又具有不銹鋼壓力表的耐腐蝕性能,
不銹鋼耐震壓力表外殼與內(nèi)部原件均采用不銹鋼材質(zhì)制成，在表體內(nèi)充裝甘油或硅油，使壓力表的指針起到減震、抗震的作用。
●外觀精致，防護力強
儀表外殼（表蓋與表殼）系采用特種奧氏體不休耐酸剛制成，接頭與表殼之間特有的結(jié)構(gòu)形式并配以優(yōu)質(zhì)密封圈進行可靠密封。
●性能穩(wěn)定，持久耐用
測壓元件以先進的技術(shù)裝備制成，并經(jīng)過特殊的工藝處理，使之具有高的強度和彈性，以及優(yōu)越的抗疲勞性能。
●適應(yīng)性強，安全性高
外殼上的觀察窗選用高強度的工程塑料制成，能適應(yīng)較惡劣的使用環(huán)境（如溫差較大、溫度高、工作振動較劇烈等），甚至因一時使用不當（介質(zhì)溫度偏高或產(chǎn)生瞬時的過壓現(xiàn)象），也不致于導(dǎo)致潛在危險。
●型式多樣，規(guī)格齊全
本儀表可供的品種和壓力規(guī)格較齊全（參見技術(shù)參數(shù)欄）；壓力計量單位出了以“MPa”為主外，也可以制成“psi、kgf/cm2”或“bar”等其他單位或主、付兩種單位（一般以外銷為主）；接頭螺紋尺寸有公、英、美制等若干種，任由用戶抉擇。
結(jié)構(gòu)原理
儀表由導(dǎo)壓系統(tǒng)(包括接頭、彈簧管等)、傳動機構(gòu)、指示裝置和外殼組成。
當被測介質(zhì)作用于彈簧管時，其管端產(chǎn)生相應(yīng)的彈性變形--位移，經(jīng)傳動機構(gòu)放大后，由指示裝置在度盤上把被測壓力指示出來。

安裝注意
1． 儀表使用環(huán)境溫度為-40~70℃，相對濕度不大于80%，如偏離正常使用溫度20±5℃時，須計入溫度附加誤差。
2． 儀表必須垂直安裝，力求與測定點保持同一水平，如相差過高計入液柱所引起的附加誤差，測量氣體時可不必考慮。安裝時將表殼后部防爆口阻塞，以免影響防爆性能。
3． 儀表正常使用的測量范圍：在靜壓下不超過測量上限的3/4，在波動下不應(yīng)超過測量上限的2/3。在上述兩種壓力情況下大壓力表測量最低都不應(yīng)低于下限的1/3，測量真空時真空部分全部使用。
4． 使用時如遇到儀表指針失靈或內(nèi)部機件松動、不能正常工作等故障時應(yīng)進行檢修，或聯(lián)系生產(chǎn)廠家維修。
5． 儀表應(yīng)避免震動和碰撞，以免損壞。
6． 訂貨時請注明：儀表型號及名稱；儀表的測量范圍；儀表的精度等級偏離正包裝要求和其它。
7． 根據(jù)用戶使用要求進行特殊設(shè)計。
8．安裝前應(yīng)核對儀表的型號、規(guī)格、精度等級是否符合儀表使用要求。檢查儀表的接頭螺紋和安裝的陰螺紋是否一致。
9．壓力表應(yīng)垂直安裝，傾斜度一般不大于30°，并力求與測量點保持同一水平，以免帶來指示誤差。
10．安裝后，在無壓力的情況下，觀測指針是否在零位或緊靠盤止釘，否則不宜使用。
11．測量蒸汽壓力時，壓力表下端應(yīng)裝有環(huán)形管，使用中有水來傳遞蒸汽壓力，以免高溫蒸汽沖入彈簧管內(nèi)，影響儀表精度，或不慎使焊錫熔化，造成儀表測漏，發(fā)生事故或燙傷人。
使用注意
1．使用時應(yīng)緩慢打開閥門，使壓力慢慢升到工作位置。 若突然打開閥門，如壓力失控，超過測量上限，會造成彈簧管被打壞、變形或造成扇齒脫牙而使儀表失去功能。
2．使用完畢后，應(yīng)緩慢卸壓，不要使指針猛然降至零位，這樣指針回撞在盤止釘上，會將指針打彎甚至打斷。
維護注意
1．儀表要按規(guī)定要求進行檢定或維修。
2．拆下來的儀表應(yīng)存放在防塵、干燥、無腐蝕的環(huán)境中。
故障排除
耐震壓力表在運行中常見的故障及原因：
一、指針抖動大。原因：1、被測介質(zhì)壓力大；2、壓力計的安裝位置震動大。
二、壓力表無指示。原因：1、導(dǎo)壓管上的切斷閥未打開；2、導(dǎo)壓管堵塞；3、彈簧管接頭內(nèi)污物淤積過多而堵塞；4、彈簧管裂開；5、中心齒與扇齒磨損過多，以至不能嚙合。
三、壓力指示誤差不均勻。原因：1、彈簧管變形失效；2、彈簧管自由端與扇形齒輪，連桿傳動比調(diào)整不當。
四、壓力表指針有跳動或呆滯現(xiàn)象。原因：1、指針與表面玻璃或刻度相碰有摩檫；2、中心齒輪軸彎曲；3、兩齒輪嚙合有污物；4、連桿與扇齒輪間的活動螺絲不靈活。
五、壓力去掉后，指針不能恢復(fù)到零點。原因：1、指針打彎；2、游絲力短不足；3、指針松動；4、傳動齒輪有摩檫。
六、傳動比失調(diào)。
七、壓力表指示偏低。原因：1、傳動比失調(diào)；2、彈簧管有滲漏；3、指針或傳動機構(gòu)有摩檫；4、導(dǎo)壓管線有泄露。
八、指針不能指示到上限刻度。原因：1、傳動比小；2、機芯固定在機座位置不當；3、彈簧管焊接位置不當。