重慶高壓籠型水阻柜,源創(chuàng)電氣,水泵電機(jī)專(zhuān)用水阻柜 由襄陽(yáng)源創(chuàng)工業(yè)控制有限公司提供！

我公司生產(chǎn)的YLQ系列高壓籠型電機(jī)液體電阻起動(dòng)柜主要由控制柜和高壓液阻柜兩個(gè)柜體組成（1600KW以下為一個(gè)柜體）。控制柜隔離成電機(jī)高壓主回路和繼電控制回路兩個(gè)相對(duì)獨(dú)立的部分。高壓主回路主要有電機(jī)呈星點(diǎn)短接接觸器及切除液體電阻的接觸器兩臺(tái)高壓真空接觸器。而控制液體電阻變化與投切、完成電機(jī)起動(dòng)過(guò)程控制的低壓繼電控制主要集中在一個(gè)隔離的小繼電器室內(nèi)，控制柜前門(mén)板上布置有起動(dòng)器操作按鈕與狀態(tài)指示燈、起動(dòng)時(shí)間顯示（液溫顯示）等。
     液阻柜內(nèi)主要有液阻箱、液體電阻引出電極、升降機(jī)構(gòu)、減速傳動(dòng)機(jī)構(gòu)及伺服電機(jī)等。液阻箱采用進(jìn)口聚丙烯材料焊接成三個(gè)相互獨(dú)立的方形容器，三個(gè)容器之間及容器與柜體之間，用高壓絕緣子及高壓絕緣板材進(jìn)行高壓隔離處理，使得三相液阻之間及柜體之間具備很高的絕緣等級(jí)，確保了液體電阻的操作安全性。每個(gè)液阻箱體內(nèi)有兩個(gè)用紫銅板特殊加工處理制作的液體電阻電極，其中一極固定在液阻箱內(nèi)，另一極板用高壓絕緣子固定在傳動(dòng)升降機(jī)構(gòu)的升降架上（三相電阻的動(dòng)極板分別通過(guò)絕緣子均衡地固定在同一個(gè)升降架上），可由伺服電機(jī)帶著上下移動(dòng)。升降架的升降是由伺服電機(jī)經(jīng)減速機(jī)減速后通過(guò)絲桿牽引帶動(dòng)。液阻箱前門(mén)板上開(kāi)有三個(gè)觀察窗，可在不開(kāi)機(jī)門(mén)的情況下，對(duì)液阻柜內(nèi)的情況進(jìn)行觀測(cè)。
     以上柜體均用型材焊成框架，前后門(mén)和側(cè)板用冷軋鋼板制作，柜體內(nèi)外表面均噴塑處理，具有較強(qiáng)的耐腐蝕性。

三、一次回路原理圖
     3.1 高壓Y型接法星點(diǎn)可以打開(kāi)
     3.2 高壓△型接法（或Y型接法星點(diǎn)不可以打開(kāi)）
     3.3 低壓Y型接法星點(diǎn)可以打開(kāi)
     3.4低壓△型接法（或Y型接法星點(diǎn)不可以打開(kāi)） 

四、總體技術(shù)指標(biāo)
1）起動(dòng)性能優(yōu)于電抗器、星—三角減壓、延邊三角形減壓等減壓起動(dòng)器。
2）起動(dòng)電流為電機(jī)額定電流的3.3倍左右，并可連續(xù)起動(dòng)3～5次，對(duì)電機(jī)的熱沖擊和機(jī)械設(shè)備的機(jī)械應(yīng)力沖擊大為減小，可延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。
3）徹底解決因電網(wǎng)電壓波動(dòng)或偏低而影響電機(jī)正常起動(dòng)的問(wèn)題，可低壓起動(dòng)；10千伏電機(jī)9千伏，6千伏電機(jī)5.5千伏。
4）具有起動(dòng)超時(shí)，失壓、超行程、超溫等多重保護(hù)功能，確保起動(dòng)器工作及電機(jī)運(yùn)行的安全。
5）結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單 、可靠，全部操作自動(dòng)化，安裝、維護(hù)方便。
6）對(duì)于因起動(dòng)困難而長(zhǎng)期空轉(zhuǎn)等待的大容量電機(jī)有顯著的節(jié)能效果。
7）廣泛地適用于各行業(yè)90—30000KW高壓鼠籠式異步電動(dòng)機(jī)和同步電動(dòng)機(jī)。

五、獨(dú)到的技術(shù)性能優(yōu)勢(shì)
1）采用移動(dòng)極板來(lái)改變液體電阻的方式，使得液體電阻有較寬的可調(diào)范圍，從而使該系列起動(dòng)器能很好地適應(yīng)不同負(fù)載狀況的電機(jī)平滑起動(dòng)的要求。因?yàn)椴煌?fù)載的電機(jī)的起動(dòng)力矩要求差異較大，而且同一電機(jī)在降壓起動(dòng)過(guò)程中，電壓應(yīng)在較寬范圍平穩(wěn)逐步升高，才能確保以最小的起動(dòng)電流平滑起動(dòng)電機(jī)。這是我們采用動(dòng)極板來(lái)調(diào)節(jié)電阻的大小的方式而設(shè)計(jì)高壓鼠籠電機(jī)起動(dòng)器的根本原因。
2）用最優(yōu)化起動(dòng)器電解質(zhì)配比設(shè)計(jì)，為每臺(tái)電機(jī)配制更佳液體電阻，從而使每臺(tái)起動(dòng)器達(dá)到更佳起動(dòng)效果。
3）水箱采用特種材料制作，能長(zhǎng)時(shí)間承受150度高溫，不會(huì)變形、不會(huì)老化，絕緣性能好，耐腐蝕性強(qiáng)，經(jīng)久耐用。
4）水箱蓋板與箱體沒(méi)有完全密封焊死，并在每個(gè)水箱蓋板上裝有蒸汽排放管道通向柜體頂部外面，從而避免了固定密封式液體電阻曾經(jīng)出現(xiàn)過(guò)的因起動(dòng)過(guò)程發(fā)生故障，使水蒸汽急劇聚焦而造成爆炸的重大事故隱患。
5）控制柜與液阻柜分離，避免了液阻柜內(nèi)可能形成的輕微的弱堿環(huán)境對(duì)電氣器件長(zhǎng)期的輕微侵蝕可能造成的壽命短。
6）三個(gè)水箱之間、水箱與柜體之間采用高壓絕緣子與絕緣板條相結(jié)合的方式進(jìn)行絕緣隔離和固定，使各個(gè)水箱固定牢固可靠，并使每個(gè)高壓回路具有很高的耐壓等級(jí)，確保了起動(dòng)器的使用安全。
7）起動(dòng)器自帶液體電阻接入與切除機(jī)構(gòu)，避免了單純提供液體電阻所造成的與用戶(hù)自備電機(jī)運(yùn)行控制柜的繁瑣聯(lián)接。
8）起動(dòng)器從電機(jī)星點(diǎn)短接處接入電機(jī)回路，使起動(dòng)器主回路承載的線電壓比起動(dòng)器直接接在電源端時(shí)要低，進(jìn)一步增強(qiáng)起動(dòng)器工作時(shí)的安全性。
9）該系統(tǒng)起動(dòng)器可依用戶(hù)要求，采用PLC控制、預(yù)留DCS接口，可直接與用戶(hù)DCS系列聯(lián)接，進(jìn)行遠(yuǎn)程控制與監(jiān)測(cè)。

六、使用條件
     周?chē)諝鉁囟龋?nbsp;   （﹣25～+50）℃
     相對(duì)濕度：            ≤90%
     海拔高度：            ≤2000m
     安裝場(chǎng)所：            無(wú)顯著搖動(dòng)和沖擊振動(dòng)；無(wú)腐蝕性氣體和導(dǎo)電塵埃；安裝傾斜度小于5°
     電源要求：            三相四線交流380V±10%，50Hz