焦?fàn)t設(shè)備護(hù)爐鐵構(gòu)件對焦?fàn)t施加的總負(fù)荷，按爐高計(jì)算，每米為1.5~2.0噸。由于硅磚的殘存膨脹和不可避免地產(chǎn)生的裂縫，將導(dǎo)致爐長逐年膨脹，正常的年膨脹量應(yīng)不大于10毫米，護(hù)爐設(shè)備管理較好的焦?fàn)t，投產(chǎn)二、三年后年膨脹量可在5毫米以下。爐長的總膨脹量是爐體衰老的標(biāo)志之一。20世紀(jì)30年代以前，焦?fàn)t炭化室容積一般不超過20m。1927年炭化室高6米、有效容積達(dá)30m的大容積煉焦?fàn)t初次在德國建成投產(chǎn)。60年代起許多國家相繼建造了大容積爐。目前廣泛使用的大型煉焦?fàn)t尺寸為:炭化室高6~7.5米，長15~17米，平均寬0.4~0.46米，有效容積達(dá)50m左右。爐柱是焦?fàn)t生產(chǎn)中的主要結(jié)構(gòu)，爐柱曲度和彈簧噸位須按周期每月測量，以便于及時(shí)了解爐柱受力與爐體膨脹情況，從而采取有效措施使?fàn)t體得到保護(hù)。焦?fàn)t從1988年投產(chǎn)至今，爐柱曲度與彈簧噸位測量一直采用鋼板尺直接測量，受生產(chǎn)條件和操作環(huán)境的限制，測量不方便，測量準(zhǔn)確度也受到影響。

焦?fàn)t設(shè)備煤氣是指用多種煤配成煉焦用煤，在煉焦?fàn)t中經(jīng)高溫干餾，被加熱到400℃左右`會形成熔融的膠質(zhì)體`并不段地自身裂解產(chǎn)出油氣`油氣經(jīng)過冷凝``冷卻``及回收工藝`等到各種化工產(chǎn)品和精華的焦?fàn)t煤氣.