食品飲料凈化工程摘要：現(xiàn)代社會人們對飲食的越關(guān)注，就越加重視普通食品飲料質(zhì)量和增加新鮮食品消費(fèi)。同時，另一個巨大變化是盡量避免使用添加劑和防腐劑。

進(jìn)行了某種處理而改變了其微生物正常補(bǔ)充的食品特別容易受環(huán)境微生物侵蝕。例如，酸牛奶、乳酪和其他奶制品，果汁、加味牛奶和主菜。蘑菇的生長有時也在潔凈室里進(jìn)行以防止條件性病原孢子生長過度。

果汁

無菌產(chǎn)品已經(jīng)占領(lǐng)了單包裝（250毫升  ）果汁和飲料市場。這個市場正擴(kuò)展到其它的產(chǎn)品生產(chǎn)線，包括牛奶飲料、酒、水以及西紅柿產(chǎn)品和一公升大包裝。

奶制品

瑞士的酸牛奶、無菌牛奶或奶酪的加工，以及瑞典的臘腸包裝中經(jīng)常用到無菌處理。  

一些大型設(shè)施要求100,000級（ISO8和9級）以上。在美國，Jerome乳酪公司在愛達(dá)荷州杰羅姆建造了一個3,600萬美元，面積140,000  平方英尺的乳酪和乳清產(chǎn)品廠。該廠有4個主要加熱和通風(fēng)系統(tǒng)可輸送高達(dá)每分鐘130,000立方英尺的過濾效率為95％的空氣，每小時換氣15到20次。車間采用正壓，空氣從加工區(qū)向外流。

設(shè)備

半導(dǎo)體工業(yè)和醫(yī)藥工業(yè)已經(jīng)越來越多地使用隔離器以提供ISO  4級（10級）或者更好的局部環(huán)境。現(xiàn)在隔離器供應(yīng)商，例如LaCalhene，在報告中提到，食品飲料工業(yè)也采用這項(xiàng)技術(shù)，有下列理由：  

衛(wèi)生學(xué)——隔離器提供無菌環(huán)境，保護(hù)產(chǎn)品使其免受來自環(huán)境和操作者的污染，免受病原微生物和變異微生物的侵害。  

銷售——使用隔離器意味著不用借助于傳統(tǒng)的防腐工藝就可以生產(chǎn)出自然的、無防腐劑的產(chǎn)品，因此，質(zhì)地和產(chǎn)品的味道都不會受影響。  

節(jié)省成本——使用隔離器可降低超凈裝置的安裝和運(yùn)行成本，延長產(chǎn)品儲存期。最普遍和頻繁應(yīng)用的是產(chǎn)品在無菌條件下配料、切片、填裝和傳送。  隔離器可以用在消毒生產(chǎn)線、試驗(yàn)裝置和R&D實(shí)驗(yàn)室里。最直接受影響的領(lǐng)域是易腐的飲料、奶制品、冷肉和海鮮、半成品菜、面包房和糕餅，以及鮮品的包裝。

食品飲料工業(yè)凈化工程潔凈車間成本隨清潔要求而不同。幾乎沒有ISO 3級和4級（1和10級）裝置。ISO  5級（100級）潔凈室成本是ISO 6級（1,000級）潔凈室的兩倍。成本隨清潔要求的降低（見表2）而大大減少。只有一小部分食品潔凈室利用了ISO  5級（100級）空間。真正經(jīng)常使用ISO 5級標(biāo)準(zhǔn)的是在諸如填裝生產(chǎn)線那樣的小區(qū)域。因此，根據(jù)區(qū)域而進(jìn)行的空間劃分對更高級影響很大。

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