模具標(biāo)準(zhǔn)件是用來成型物品的工具，這種工具由各種零件構(gòu)成，不同的模具由不同的零件構(gòu)成。它主要通過所成型材料物理狀態(tài)的改變來實(shí)現(xiàn)物品外形的加工。模具在工業(yè)生產(chǎn)上應(yīng)用也廣泛。但是模具的基本結(jié)構(gòu)你知道多少呢?下面小編就簡單的為你介紹一下。
1、兩板式模具：兩板式結(jié)構(gòu)模具是指主流道，流道、進(jìn)料口與型腔在同一側(cè)的模具，是由分型面區(qū)分移動部分與固定部分的普通的結(jié)構(gòu)形式。此結(jié)構(gòu)簡單，操作方便使用壽命長。
2、三板式模具：在動模與定模部分之間再設(shè)有一塊流道板，它與定模板之間設(shè)置有流道，與動模板之間設(shè)置有型腔，這樣構(gòu)成的模具稱之為三板式結(jié)構(gòu)模具。它無論是一模一膛還是一模多膛，都可以在制品的側(cè)端面以外、一般在中間的部位采用單點(diǎn)或多點(diǎn)點(diǎn)狀進(jìn)料口，可以滿足產(chǎn)品外觀要求，并且省略澆道的切除工序。
沖壓模具研磨運(yùn)動應(yīng)滿足以下幾點(diǎn)。
1)研磨運(yùn)動應(yīng)保證工件均勻地接觸研具的全部表面。這樣可使研具表面均勻受載、均勻磨損，且能長久地保持研具本身的表面精度。
2）拉管模具研磨運(yùn)動應(yīng)保證工件受到均勻研磨，即被研工件表面上每一點(diǎn)的研磨量均應(yīng)相同。這對于保證工件的幾何形狀精度和尺寸均勻性來說是至為重要的。
3）研磨運(yùn)動應(yīng)使運(yùn)動軌跡不斷有規(guī)律地改變方向，避免過早地出現(xiàn)重復(fù)。這樣可使工件表面上的無數(shù)切削條痕能有規(guī)律地相互交錯抵消，即越研越平滑，從而達(dá)到提高工件表面質(zhì)量的目的。
4）拉管模具研磨運(yùn)動應(yīng)根據(jù)不同的研磨工藝要求，具體選取zui佳運(yùn)動速度。研磨細(xì)長的大尺寸工件時，需要選取低速研磨；而研磨小尺寸或低精度工件時，則要選中速或高速研磨，以提高生產(chǎn)效率。