減振器是汽車使用過程中的易損配件，減振器工作好壞，將直接影響汽車行駛的平穩(wěn)性和其它機(jī)件的壽命，因此我們應(yīng)使減振器經(jīng)常處于良好的工作狀態(tài)。

微機(jī)控制電液伺服汽車減震器動態(tài)試驗(yàn)系統(tǒng)通過計(jì)算機(jī)控制加載，電液伺服作動器實(shí)現(xiàn)快速高響應(yīng)動作，根據(jù)預(yù)設(shè)的適應(yīng)相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)要求的試驗(yàn)程序，可以完成以下幾種試驗(yàn)：

1、阻尼試驗(yàn)，測定減震器的阻尼系數(shù)、阻尼角等；

2、示功試驗(yàn)，繪制減震器示功圖；

3、速度特性試驗(yàn)，在不同的加載速度下的測定減震器在各速度點(diǎn)溫度；

4、溫衰試驗(yàn)（選配功能），測定減震器升溫、降溫（外置環(huán)境箱，由用戶選配，標(biāo)準(zhǔn)配置無此裝置）后，比較減震器的阻力衰減情況并自動計(jì)算溫衰率。

主要技術(shù)參數(shù)：

1、最大試驗(yàn)力：5kN；

2、試驗(yàn)力測量精度：±0.5%

3、電液伺服作動器的最大位移：0——150mm

4、變形（位移）測量精度：測量精度為示值的±0.5%

5、動態(tài)試驗(yàn)波形：正弦波、三角波、方波、斜波、鋸齒波及隨機(jī)波

6、試驗(yàn)速度：0—1.5m/s；振動速度控制精度：小于±0.001m/s

7、試驗(yàn)控制性能指標(biāo)：

7.1 控制方式：位移、負(fù)荷控制方式。

7.2可運(yùn)行軟件平臺的計(jì)算機(jī)閉環(huán)系統(tǒng)，精確控制，能自檢定、自動調(diào)零、自動復(fù)位，數(shù)據(jù)傳輸快速、準(zhǔn)確。具有峰值和幅值相位補(bǔ)償功能，測量值的線性修正，PID計(jì)算機(jī)調(diào)節(jié)。

7.3控制系統(tǒng)有自診斷及遇到故障時報警功能，系統(tǒng)能在外界突然停電狀態(tài)下可保存數(shù)據(jù)及自我保護(hù)裝置，過載保護(hù)、力/位移/變形的上下極限保護(hù)和控制、溫度保護(hù)等功能，控制器可以軟啟停以減少沖擊，斷裂保護(hù)。

8、軟件功能：

8.1 試驗(yàn)軟件支持Win10及各種版本Windows操作系統(tǒng)，計(jì)算機(jī)實(shí)時顯示試驗(yàn)過程中靜態(tài)負(fù)荷、動態(tài)負(fù)荷、試驗(yàn)次數(shù)。動態(tài)顯示實(shí)時曲線、存儲（可任意設(shè)定時間周期進(jìn)行各試驗(yàn)階段數(shù)據(jù)及圖形的自動存儲）、輸出試驗(yàn)報表（試驗(yàn)數(shù)據(jù)可導(dǎo)入EXCEL、WORD等多種軟件）等功能，對試驗(yàn)數(shù)據(jù)及圖形能整體或局部無限放大顯示，試驗(yàn)數(shù)據(jù)采用數(shù)據(jù)庫格式存儲，而且存儲的內(nèi)容都可以復(fù)現(xiàn)。

8.2 可同時計(jì)算和顯示連續(xù)10個速度的示功圖和阻力與速度的關(guān)系曲線；能計(jì)算和顯示減震器在單速度運(yùn)動時,一個周期內(nèi)位移與速度的關(guān)系曲線（即P-V）圖；能計(jì)算和顯示在不同側(cè)向力下，滑動阻力的連續(xù)變化圖形；各種分析結(jié)果可極方便地進(jìn)行存儲和調(diào)用；能自動按給定公差確定減震器的壓縮、復(fù)原阻力合格情況；能自動計(jì)算和顯示最大壓縮、復(fù)原力和絕對最大位移處（即軸上點(diǎn)）的阻力值，并給出兩者之間的誤差值；能自動計(jì)算各速度點(diǎn)的減震吸功能量大小。

9、減振器安裝高度：100～900mm

10、安裝減震器的工位數(shù)量：1；4；6；8多種（依用戶訂貨協(xié)定）

11、具有超載、斷裂、位移保護(hù)等安全措施。

12、具有設(shè)定隨機(jī)波模擬車輛在道路上行駛試驗(yàn)功能。

13、用戶可以選配環(huán)境試驗(yàn)裝置