?1.預處理階段：果殼需清洗和破碎，以便于后續(xù)炭化。
2.果殼炭化機的炭化階段：低溫排溫、高溫煅燒和降溫冷卻三個階段。炭化溫度控制在550℃-600℃。在無氧或有限氧氣條件下熱解果殼，生成炭及其他副產(chǎn)品（如木焦油和木酸液）。
3.能量回收階段：產(chǎn)生的一氧化碳、氫氣等可燃氣體通過煙氣凈化系統(tǒng)分離。可燃氣體用于高溫炭化管道加熱，實現(xiàn)能量循環(huán)利用。
4.冷卻階段：產(chǎn)品經(jīng)過冷卻機降溫至50-80度，以便后續(xù)處理和包裝。
5.設(shè)備特點：內(nèi)部材料為耐高溫貴金屬鋼，確保設(shè)備堅固耐用，不變形、不氧化，具有良好的保溫性能。操作簡單且安全可靠。
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設(shè)備型號                       BDTHJ-Ⅰ         BDTHJ-Ⅱ          BDTHJ-Ⅲ
管道直徑/mm                800×1200        1000×1600        1200×2000
設(shè)備產(chǎn)量/kg/h               300-400           500-600              800-1000
液化氣燃燒器/個              6                    6                         6
主燃燒器/個                    1                    1                          1
副燃燒器/個                    1                    1                         1
風機/kw                         7.5                  11                      15
配風風機/kw                   3                     3                        3
炭化機主機/kw                4                     5.5                    7.5
螺旋上料機/kw                4                     4                       4
冷卻出炭機/kw                3                     3                       3
爐內(nèi)溫度/℃                   350-850          350-850             350-850
高溫炭化管道溫度/℃      500-800          500-800             500-800