PLC的全名叫可編程控制器，是用于工業(yè)電氣控制，取代了原來的用接觸器控制時代，而電腦可以和PLC模塊連接在一起，來達到電氣控制，智能控制，電腦上可以編程PLC。PLC與ji控制系統(tǒng)的優(yōu)缺點比較PLC與控制系統(tǒng)相比，有許多相似之處，也有許多不同。現(xiàn)將兩種控制系統(tǒng)進行比較。控制系統(tǒng)控制邏輯采用硬件接線，利用機械觸點的串聯(lián)或并聯(lián)等組合成控 制邏輯，其連線多且復雜、體積大、功耗大，系統(tǒng)構成后，想再改變或增加功能、較為困難。另外，的觸點數(shù)量有限，所以控制系統(tǒng)的靈活性和可擴展性受到很大限制。

    而 PLC采用了計算機技術，其控制邏輯是以程序的方式存放在存儲器中，要改變控制邏輯只需改變程序，因而很容易改變或增加系統(tǒng)功能。PLC控制系統(tǒng)連線少、體積小、功耗小，而且 PLC中每只軟的觸點數(shù)理論是***制的，因此其靈活性和可擴展性很好。

        從工作方式上進行比較在控制電路中，當電源接通時，電路}中所有都處于受制約狀態(tài)即該吸合 的都同時吸合，不該吸合的受某種條件限制而不能吸合，這種工作方式稱為并 行工作方式。而PLC的用戶程序是按一定順序循環(huán)執(zhí)行，所以都處于周期性循環(huán) 掃描接通中，受同一條件制約的各個的動作次序決定于程序掃描順序，同它們在梯形 圖中的位置有關，這種工作方式稱為串行工作方式。

    從控制速度上進行比較控制系統(tǒng)依靠機械觸點的動作實現(xiàn)的，工作頻率低，觸點的開關動作一般在幾十毫秒數(shù)量級，且機械觸點還會出現(xiàn)抖動問題。而PLC通過程序指令控制半導體電路來實現(xiàn) 控制，一般一條用戶指令的執(zhí)行時間在微秒數(shù)量級，因此速度較快，PLC內(nèi)部還有嚴格的同 步控制，不會出現(xiàn)觸點抖動問題。