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產(chǎn)品特點：
貝萊爾Q37系列為目前最受歡迎的拋丸設(shè)備之一,無地坑結(jié)構(gòu),室體采用高耐磨鑄鐵防護,配備高效拋丸器,吊鉤實現(xiàn)了升降、自轉(zhuǎn)、進出自動化、結(jié)構(gòu)合理、生產(chǎn)效率高,減輕了勞動強度;適應(yīng)于多品種、中心批量的不銹鋼件、鑄鐵/鋼件、壓鑄件、鍛件、焊接及熱處理的表面清理或強化.
它具有以下優(yōu)點：
１. 采用大拋丸量、高拋射速度的國際先進懸臂式離心拋丸器，能顯著地提高清理率、獲得滿意的清理質(zhì)量。
２. 模擬拋射圖及拋丸機的全部圖紙均完全采用計算機輔助設(shè)計(CAD)繪制，拋丸器的選用及布置更為合理。
３. 采用倍受歡迎的無地坑結(jié)構(gòu)形式，即節(jié)省了地坑基礎(chǔ)的施工費用及時間，又解決了用戶因地坑存水而造成的提升機內(nèi)的丸砂銹蝕結(jié)塊問題。吊鉤具有升降、運行和室內(nèi)旋轉(zhuǎn)的功能。
４. 清理室內(nèi)采用高鉻板防護，使用壽命大大提高，外形美觀、易于更換。
自動： 需拋丸處理的工件直接懸掛在吊鉤或掛架上，人工帶至拋丸室前部的牽引系統(tǒng)，吊鉤自動進入拋丸室。吊鉤進入拋丸室后，拋丸室門將氣動關(guān)閉，電氣聯(lián)鎖，以避免工件在拋丸室內(nèi)進行拋丸處理時他人誤開拋丸室門。吊鉤進入拋丸室在設(shè)定的區(qū)間位置作來回往復(fù)運動和自轉(zhuǎn)，使工件受到充分拋射，減少拋射死角。二個吊鉤、一個吊鉤在拋丸室內(nèi)拋射，另一個吊鉤可裝卸工件。拋丸處理的時間可任意調(diào)整。拋丸器停止運轉(zhuǎn)后拋丸室門打開，以帶進和帶出工件。拋丸處理中產(chǎn)生的粉塵由二級除塵器過濾排放。
適用范圍： 鋁合金壓鑄件、鋅合金壓鑄件、銅鑄件、不銹鋼精密鑄件、鑄鐵件、摩托車車架及鋼制品件的表面清理、光飾、強化。

特點：
1、參照德國九十年代末的拋丸機進行國產(chǎn)化制造。
2、拋丸器采用直聯(lián)電機驅(qū)動，電機為變頻電機，可變頻調(diào)速。
3、鋼丸流量控制閥可微量調(diào)節(jié)，氣動開啟與關(guān)閉。
4、采用世界上最先進的芯筒脈沖反吹式除塵系統(tǒng)。
5、電氣采用PLC控制PLC控制儀選用日本三菱，電器元件選用西門子或歐姆龍產(chǎn)品。
6、無地坑設(shè)計。

說明:
1、在標(biāo)準(zhǔn)機型中，拋丸機配有手動式懸掛系統(tǒng)。
2、對于重型工件，拋丸機可選配電動葫蘆。
3、拋丸室的門有氣動或手動啟閉。

手動： 本型清理機適合于鑄造、建筑、化工、電機、機床等行業(yè)的中、小型鑄、鍛件的表面清理或強化處理。特別適合于多品種、小批量的鑄件、鍛件、鋁合金鑄件及鋼結(jié)構(gòu)件進行表面清理及拋丸強化，以去掉工件表面的少量粘砂、砂芯及氧化皮；亦適合于對熱處理件的表面清理及強化；尤其適合于不宜碰撞的細(xì)長、薄壁件的清理。