4噸鍋爐的排氣量是12000m3/h，為使配套的布袋除塵器排放濃度保證30mg/m3以下，過濾風(fēng)速不能高于0.8m/min，因此過濾面積不能低于250m2。春暉環(huán)保建議選用DMC-250脈沖布袋除塵器。

春暉環(huán)保4噸鍋爐除塵器，是含有自主研發(fā)技術(shù)的高效率經(jīng)濟實用型的布袋除塵器，它有占地面積小、結(jié)構(gòu)簡單、維護管理方便、能耗 少、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、故障率低、寬容度大、除塵效率高等優(yōu)點 ，幾十年來，在我國各行業(yè)得到廣泛的應(yīng)用和肯定。 隨著我國經(jīng)濟建設(shè)的發(fā)展，市場對各除塵設(shè)備供應(yīng)廠商 的產(chǎn)品要求也相應(yīng)提高，為滿足市場需求，我公司在DMC基 礎(chǔ)上研制出DMC-Ⅱ型脈噴袋式除塵器，它廣泛應(yīng)用于化工、 電子、機械、鑄造、糧食、煤炭、電力、礦業(yè)，冶金、非 金屬工礦等企業(yè)的除塵。

春暉環(huán)保4噸鍋爐脈沖布袋除塵器的優(yōu)點如下:

（1）除塵效率高，一般在99％以上，除塵器出口氣體含塵 濃度在數(shù)30mg/m3之內(nèi)，對亞微米粒徑的細(xì)塵有較高的分級效率。

（2）處理風(fēng)量的范圍廣，小的僅1min數(shù)m3，大的可達(dá)1min 數(shù)萬m3,既可用于各種工業(yè)爐窯的煙氣除塵，減少大氣污染物的排放。

（3）結(jié)構(gòu)簡單，維護操作方便。

（4）脈沖布袋除塵器在保證同樣高除塵效率的前提下，造價低于電除塵器。

（5）采用玻璃纖維、聚四氟乙烯、P84等耐高溫濾料時， 可在200℃以上的高溫條件下運行。

（6）對粉塵的特性不敏感，不受粉塵及電阻的影響更多鍋爐除塵器。

4噸鍋爐布袋除塵器部分主要組成部件

除塵器由上箱體總成(包含脈沖噴吹裝置)、中箱體、灰斗、支架、濾袋及濾袋框架、進出風(fēng)管路、壓縮空氣系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等組成。其中：

(1) 上箱體總成

A. 上箱體含花板、上殼體、煙氣出口、上揭蓋。

B. 脈沖噴吹裝置含低壓脈沖噴吹集氣箱、脈沖閥、電磁閥、噴吹彎管、帶噴咀的噴吹管、噴吹管支座。 C. 煙氣出口提升閥。

 (2) 中箱體含中箱體框架、箱板、煙氣進口。 (3) 灰斗含灰斗、檢修門、倉壁振動器。 (4) 除塵器支架含立柱、橫梁、斜撐等。 (5) 進出風(fēng)通道、箱體進風(fēng)口短管。(6) 壓縮空氣系統(tǒng)含儲氣罐、油水分離器、截止閥、減壓閥、壓力表及管道。 (7) 除塵器保溫。 5.3 除塵器主要結(jié)構(gòu)特點

 (1) 除塵器本體采用框架結(jié)構(gòu)，上箱體、灰斗及側(cè)板與框架間采用連續(xù)焊接，保證良好的密封性能，中箱體側(cè)板焊有由型材組成的肋板，使箱體具有足夠的抗壓強度。

 (2) 除塵器上箱體總成中，固定濾袋的花板孔采用沖制加工，保證花板尺寸的一致性和內(nèi)表面光滑無毛刺，濾袋裝好后不允許有粉塵泄漏。

 (3) 除塵器上箱體總成組裝時嚴(yán)格控制安裝尺寸，使噴吹管中心與對應(yīng)的該排花板孔中心線重合，每個噴吹管噴孔中心線與花板孔中心線重合。噴吹管與花板表面距離一致。

 (4) 除塵器上揭蓋設(shè)凹槽密封壓緊裝置。頂部設(shè)排水坡。

 (5) 袋籠由專用的生產(chǎn)線加工，確保各焊點牢固表面光滑無毛刺，防腐采用酸洗鍍鋅。

 (6) 除塵器箱體出口各室設(shè)氣動提升閥，為箱體換袋檢修時使用。

 (7) 濾袋口采用進口彈簧鋼片及與濾袋材質(zhì)相同的鞍形墊縫制，確保袋口尺寸的一致性。

 (8) 除塵器在結(jié)構(gòu)上便于安裝、運行、維護和檢修。鋼結(jié)構(gòu)采用焊接結(jié)構(gòu)，并采用防腐、防銹措施，應(yīng)符合GB4053.3?93的規(guī)定。平臺、走道能承受4000N/m2活荷載，扶梯能承受2000N/m2活荷載，撓度小于1/300。扶梯與水平面的夾角不大于45°。

(9) 上箱體、中箱體、煙風(fēng)道、灰斗及鋼結(jié)構(gòu)等在滿足制造運輸安裝方便的條件下，盡量在制造廠內(nèi)組裝出廠。

 (10) 鋼結(jié)構(gòu)及平臺在設(shè)計時考慮防潮、防銹蝕，采用良好的適用于沿海地區(qū)使用的優(yōu)質(zhì)油漆。涂裝一層底漆采用環(huán)氧底漆，一層中間漆采用環(huán)氧漆。底漆與中間漆在出廠前完成。

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