木屑顆粒機包括立式環模、平模和臥式環模，由于現在采購平模木屑顆粒機的客戶越來越多，而且平模沒有自動潤滑系統，所以需要保養的地方很多，今天小編來系統的為大家講解一下。

小編在講解平模木屑顆粒機的保養常識之前先來了解一下宇冠平模木屑顆粒機的特點：

1、該機型壓輥采用斜輪。且兩端與模盤內、外圈線速一致，不出現輪與模的錯位摩擦，減少了阻力，降低了動能損耗，延長了模具的使用壽命，這是與同類壓縮成型設備的重大區別。同時，該技術是當今非常先進的技術。
2、壓輥均勻設置，運轉平穩，杜絕了普通平模壓輥容易進料的現象。
3、采用中心調壓結構，適應不同的物料，保證壓制效果。木屑、玉米秸稈等壓縮成型需要很大的壓力，在同類制粒設備中，輥輪部件是整個設備的中心部件，且采用優質合金鋼，提高了輥輪的使用壽命。
4、該機型備有2—20mm多種孔徑模具，適應不同物料造粒，達到最佳效果。
山東宇冠平模飼料顆粒機優勢所在：

優勢一：壓輪加大后，使軸承加大，增強了承受壓力能力。
優勢二：壓輪加大后，使擠壓摩擦產生的溫度不易傳輸到軸承室內，確保軸承在低溫下工作潤滑油脂不易溢出。
優勢三：壓輪加大后，可使壓輪修復2-3次，延長了使用壽命，降低了生產成本，加大了項目的利潤空間。
優勢四：該機型壓輪采用多個均布，運轉平穩，同時增加了壓制區，提高了生產效率。
優勢五：該機型壓縮成型多樣化，圓棒、顆粒只要調換一下模具都可以做，適應不同物料壓縮成型，達到最佳效益

1.模具清洗

A. 每次關機前用油料將模具內木屑全部清洗干凈，以模具孔內全部都是油料為標準，清洗模具油料可以不用摻河沙，可以用木屑直接摻機油，調均勻即可。

B. 如果模具內有木屑顆粒未清理干凈，可用壓好的成品顆粒加機油調均勻，加入設備，當模具達到溫度以后，模具內顆粒便可壓出，壓的過程中會出現大量煙霧，不必擔心，繼續壓制即可。如果模具內顆粒還是沒有清除，就需要拆下模具，用電鉆將模具內顆粒全部清洗干凈。

2. 壓輥注油

壓輥每4小時注油一次，每個壓輥一次注油200克左右為標準

3. 軸承室注油

軸承室每4小時注油一次，每次注油100克左右為標準

4. 主機減速機更換齒輪油

A. 第一次更換齒輪油為運轉40天更換，以后以180天更換一次為標準

B. 加油量在油位觀察窗，加油至油位器一半為標準

C. 齒輪油為320#齒輪油

7. 主機堵轉：如果主機堵轉，關閉電源，將主機內物料清理干凈，開機便可

8. 不出顆粒：

原因：A. 模具堵料，按油洗模具辦法清理干凈便可

B. 主機內有料，但只出少數顆粒，將制粒室觀察窗打開，放出少數物料便可

9. 壓輥調節：以壓輥能夠正常轉動為標準，如果壓得太緊會縮短壓輥皮和模具的使用壽命

10. 顆粒長短調節：

在模具下方，有一把撥料刀，來回上下調節，可調節顆粒長短，調節至所需顆粒長度即可

11. 壓輥保養

壓輥每正常生產50小時保養一次，將壓輥內的軸承拆出，檢查一下軸承磨損程度，如果軸承沒有損壞，用柴油將軸承清洗干凈，抹均勻黃油，裝回便可

12. 電器保養

電控柜，電機接線盒，每天下班必須用風槍將表面灰塵吹干凈，以防潮濕連電，電器損壞

主機內：壓輥，軸承室，聯軸器，必須用耐高溫280度以上的高溫耐磨黃油

木屑顆粒機作為生產型的機械設備，用戶在使用時不僅僅要嚴格按照操作規程，而且要正確保養機器，只有這樣木屑顆粒機設備才能穩定高效的工作，才能給您帶來最大的利潤。