1、涂層不平滑

    主要原因：是漆液有雜質(zhì)、漆液過稠、乳膠漆質(zhì)量差。

    解決方法：在施工中要使用流平性好的品牌，最后一遍面漆涂刷前，漆液應(yīng)過濾后使用。漆液不能過稠，發(fā)生涂層不平滑時，可用細(xì)砂紙打磨光滑后，再涂刷一遍面漆。

    2、流墜

    主要原因：是涂料粘度過低，涂層太厚。

    解決方法：施工中必須調(diào)好涂料的稠度，不能加水過多，操作時排筆一定要勤蘸、少蘸、勤順，避免出現(xiàn)流掛、流淌。如發(fā)生流墜，需等漆膜干燥后用細(xì)砂紙打磨，清理飾面后再涂刷一遍面漆。

    3、起泡

    主要原因：有基層處理不當(dāng)，涂層過厚，特別是大芯板做基層時容易出現(xiàn)起泡。

    解決方法：涂料在使用前要攪拌均勻，掌握好漆液的稠度外，可在涂刷前在底膩子層上刷一遍107膠水。在返工修復(fù)時，應(yīng)將起泡脫皮處清理干凈，先刷107膠水后再進(jìn)行修補。

    4、脫落

     主要原因：是乳膠漆施工溫度低，未能形成連續(xù)的涂膜而龜裂，遇水即會脫落;基層疏松，有油污等污物，涂膜與基層粘附不好，造成剝落;基層批刮膩子強度低，膩子層未干透即涂刷乳膠漆;基層過于平滑，以造成涂膜附著力不好。

    解決方法：施工前先觀察一下，如有滲漏發(fā)生應(yīng)及時請有關(guān)部門解決，應(yīng)加特殊處理，建議用耐久性強且防水的彈批勇于對墻面作預(yù)處理，然后再按常規(guī)涂刷，施工時一定要將墻面處理干凈。

    5、變色及褪色

    主要原因：有的墻體溫度過高、日照時間長，或水溶性鹽結(jié)晶在墻的表面上，并造成乳膠漆變色及褪色;有的墻體內(nèi)含堿值太高，侵害了抗堿性弱的顏料或樹脂而造成變色及褪色。

    解決方法：乳膠和聚氨酯油漆二者不要同時使用，可在油漆涂完兩天后再涂乳膠漆，或待乳膠漆徹底干后再刷油。

    6、裂紋

    主要原因：施工溫度過低，達(dá)不到乳膠漆的成膜溫度而不能形成連續(xù)的涂膜;基層處理不當(dāng)，墻面開裂而引起的涂膜開裂;涂刷第一道涂層過厚又未完全干燥即涂第二道，由于內(nèi)外干燥速度不同，引起涂膜的開裂;批刮的水泥膩子的開裂，引起涂膜的開裂。

    解決方法：在施工過程中基層要處理好，要注意溫度，按照正規(guī)流程施工，選用的水泥膩子等材料質(zhì)量有保證。

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