一、高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料簡(jiǎn)介
     灌漿料采用優(yōu)化的產(chǎn)品制作工藝，采用現(xiàn)代新材料研制開(kāi)發(fā)而成的填充用系列灌注材料。
     具有自流平、免振搗、超早強(qiáng)、高強(qiáng)、微膨脹、抗收縮、抗?jié)B透、耐磨損、耐老化等特性及多種使用功能。操作簡(jiǎn)便，應(yīng)用廣泛。在各種設(shè)備安裝和工程搶修、加固施工中，應(yīng)用   本產(chǎn)品能顯著加快工程進(jìn)度，提高工程質(zhì)量。澆灌后數(shù)小時(shí)可行人、通車，24小時(shí)達(dá)到設(shè)計(jì)使用強(qiáng)度，即可安裝和運(yùn)行設(shè)備，提前投產(chǎn)或恢復(fù)生產(chǎn)。
    二、 水泥基高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料主要用于：
    1、加固類、地腳螺栓錨固、核電設(shè)備的固定、路橋工程的加固、栽埋鋼筋、混凝土結(jié)構(gòu)加固和改造、靜力壓樁工程封樁。
    2、設(shè)備安裝類。電廠等機(jī)電設(shè)備安裝，水泥廠水泥磨安裝灌漿，煤礦設(shè)備安裝灌漿，軌道及鋼結(jié)構(gòu)安裝，機(jī)器底座、鋼結(jié)構(gòu)與地基懷口、設(shè)備基礎(chǔ)的二次灌漿。
    3、工程搶修類。墻體結(jié)構(gòu)的加厚及漏滲水的修復(fù)，各種基礎(chǔ)工程的塌陷灌漿以及飛機(jī)跑道的搶修、各種搶修工程等，舊混凝土結(jié)構(gòu)的裂縫治理。

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    4、抗油滲。在機(jī)油中浸泡30天后其強(qiáng)度提高10%以上，成型體、密實(shí)、抗?jié)B、適應(yīng)機(jī)座油污環(huán)保。
    5、耐久性強(qiáng)。200萬(wàn)次疲勞試驗(yàn)，50次凍融環(huán)境試驗(yàn)強(qiáng)度無(wú)明顯變化。
    6、耐侯性好。-40℃～600℃長(zhǎng)期安全使用。
    7、低堿耐蝕。嚴(yán)格控制原材料堿含量，適用于堿-集料反應(yīng)有抑制要求的工程。
    四、施工步驟
    1、基礎(chǔ)處理：清掃設(shè)備基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、灰塵、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24h，設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤(rùn)。灌漿前1h，應(yīng)吸干積水。
    2、根據(jù)設(shè)備機(jī)座的實(shí)際情況，選擇相應(yīng)的灌漿方式：由于CGM具有很好的流動(dòng)性能，一般情況下，用"自重法灌漿"即可，即將漿料直接自模板口灌入，完全依靠漿料自重自行流平并填充整個(gè)灌注空間；若灌注面積很大、結(jié)構(gòu)特別復(fù)雜或空間很小而距離很遠(yuǎn)時(shí)，可采用"高位漏斗法灌漿"或"壓力法灌漿"進(jìn)行灌漿，以確保漿料能充分填充各個(gè)角落。
    3、支模：根據(jù)確定的灌漿方式和灌漿施工圖紙支設(shè)模板，模板定位標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面至少50mm，模板必須支設(shè)嚴(yán)密、穩(wěn)固，以防松動(dòng)、漏漿。
    4、灌漿料的攪拌按產(chǎn)品合格證上推薦的水料比確定加水量：拌和用水應(yīng)采用飲用水，水溫以5～40℃為宜，可采用機(jī)械或人工攪拌。采用機(jī)械攪拌時(shí)，攪拌時(shí)間一般為1～2分鐘。采用人工攪拌時(shí)，宜先加入2/3的用水量攪拌2分鐘，其后加入剩余用水量繼續(xù)攪拌至均勻。
    5、灌漿：灌漿施工時(shí)應(yīng)符合下列要求：
    1）漿料應(yīng)從一側(cè)灌入，直至另一側(cè)溢出為止，以利于排出設(shè)備機(jī)座與混凝土基礎(chǔ)之間的空氣，使灌漿充實(shí)，不得從四側(cè)同時(shí)進(jìn)行灌漿。
    2）灌漿開(kāi)始后，必須連續(xù)進(jìn)行，不能間斷，并應(yīng)盡可能縮短灌漿時(shí)間。
    3）在灌漿過(guò)程中不宜振搗，必要時(shí)可用竹板條等進(jìn)行拉動(dòng)導(dǎo)流。
    4）每次灌漿層厚度不宜超過(guò)100mm。
    5）較長(zhǎng)設(shè)備或軌道基礎(chǔ)的灌漿，應(yīng)采用分段施工。每段長(zhǎng)度以10m為宜。
    6）灌漿過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)表面有泌水現(xiàn)象，可布撒少量CGM干料，吸干水份。
    7）對(duì)灌漿層厚度大于1000mm大體積的設(shè)備基礎(chǔ)灌漿時(shí)，可在攪拌灌漿料時(shí)按總量比1：1加入0.5mm石子，但需經(jīng)試驗(yàn)確定其可灌性是否能達(dá)到要求。

    8）設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，要剔除的部分應(yīng)在灌漿層終凝前進(jìn)行處理。
    9）在灌漿施工過(guò)程中直至脫模前，應(yīng)避免灌漿層受到振動(dòng)和碰撞，以免損壞未結(jié)硬的灌漿層。
    10）模板與設(shè)備底座的水平距離應(yīng)控制在100mm左右，以利于灌漿施工。
    11）灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)處理。
    12）當(dāng)設(shè)備基礎(chǔ)灌漿量較大時(shí)，應(yīng)采用機(jī)械攪拌方式，以保證灌漿施工。
  6、養(yǎng)護(hù) 
1）灌漿完畢后30分鐘內(nèi),應(yīng)立即噴灑養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋塑料薄膜并加蓋巖棉被等進(jìn)行養(yǎng)護(hù),或在灌漿層終凝后立即灑水保濕養(yǎng)護(hù)。 
2）冬季施工時(shí),養(yǎng)護(hù)措施還應(yīng)符合現(xiàn)行《鋼筋混凝土工程施工驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204)的有關(guān)規(guī)定。 
3）在不同溫度條件下的養(yǎng)護(hù)時(shí)間和拆模時(shí)間表 
日最低氣溫（℃） 拆模時(shí)間（h） 養(yǎng)護(hù)時(shí)間（d） 

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五、高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿材料包裝及貯存
   灰色粉末，用塑料紙袋包裝，凈重50公斤/袋。保質(zhì)期6個(gè)月，須貯存于干燥通風(fēng)的室內(nèi)。
    六、參考用量
    參考用量計(jì)算以2.2~2.4噸/立方米的依據(jù)，計(jì)算實(shí)際使用量。

工程業(yè)績(jī)

中鐵 中石化建 勉縣陜鋼 韓城龍鋼 河北首鋼礦業(yè) 西寧鋼廠 寧夏鋼鐵集團(tuán) 寧東寶豐能源化工廠 西安三星工地 西安中億豐建設(shè)集團(tuán) 榆林電廠 榆林工業(yè)園 榆林榆橫電廠 中國(guó)化學(xué)工程第十六建設(shè) 中鐵電氣化局西鐵工程 平?jīng)鋈A能電廠 蒲城清潔能源化工第十六化建 陜西鼓風(fēng)機(jī)設(shè)備安裝管理服務(wù)部 內(nèi)蒙古豐鎮(zhèn)市新豐熱電廠 義馬匯鑫能源綜合利用有限公司 漢中臺(tái)玻硅砂有限公司陜西泰和電力 渭河電廠 西安西聯(lián)供熱 長(zhǎng)城加固 石景山區(qū)政府加固 鳥(niǎo)巢 水立方 富拉爾基第二發(fā)電廠 唐山陟河發(fā)電廠 元寶山發(fā)電廠 云峰電廠 河南焦作電廠 河南第一火電建設(shè)公司等；

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