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電磁加熱處理工藝一般包括電磁加熱、保溫、冷卻三個過程，有時只有電磁加熱和冷卻兩個過程。這些過程互相銜接，不可間斷。
    電磁加熱是熱處理的重要步驟之一。金屬熱處理的電磁加熱方法很多，較早是采用木炭和煤作為熱源，進而應用液體和氣體燃料。電的應用使電磁加熱易于控制，且無環(huán)境污染。利用這些熱源可以直接電磁加熱，也可以通過熔融的鹽或金屬，以至浮動粒子進行間接電磁加熱。
    金屬電磁加熱時，工件暴露在空氣中，常常發(fā)生氧化、脫碳(即鋼鐵零件表面碳含量降低)，這對于熱處理后零件的表面性能有很不利的影響。因而金屬通常應在可控氣氛或保護氣氛中、熔融鹽中和真空中電磁加熱，也可用涂料或包裝方法進行保護電磁加熱。
    電磁加熱溫度是熱處理工藝的重要工藝參數(shù)之一，選擇和控制電磁加熱溫度，是保證熱處理質(zhì)量的主要問題。電磁加熱溫度隨被處理的金屬材料和熱處理的目的不同而異，但一般都是電磁加熱到相變溫度以上，以獲得需要的組織。另外轉(zhuǎn)變需要一定的時間，因此當金屬工件表面達到要求的電磁加熱溫度時，還須在此溫度保持一定時間，使內(nèi)外溫度一致，使顯微組織轉(zhuǎn)變完全，這段時間稱為保溫時間。采用高能密度電磁加熱和表面熱處理時，電磁加熱速度極快，一般就沒有保溫時間或保溫時間很短，而化學熱處理的保溫時間往往較長。
    冷卻也是熱處理工藝過程中不可缺少的步驟，冷卻方法因工藝不同而不同，主要是控制冷卻速度。一般退火的冷卻速度較慢，正火的冷卻速度較快，淬火的冷卻速度更快。但還因鋼種不同而有不同的要求，例如空硬鋼就可以用正火一樣的冷卻速度進行淬硬。
電磁感應加熱器設(shè)備是一種將三相工頻交流電，整流后變成直流電，再把直流電變?yōu)榭烧{(diào)節(jié)的電流，供給由電容和感應線圈里流過的交變電流，在感應圈中產(chǎn)生高密度的磁力線，并切割感應圈里盛放的金屬材料，在金屬材料中產(chǎn)生很大的渦流。這種渦流同樣具有高頻電流的一些性質(zhì)，即，金屬自身的自由電子在有電阻的金屬體里流動要產(chǎn)生熱量。例如，把一根金屬圓柱體放在有交變中頻電流的感應圈里，金屬圓柱體沒有與感應線圈直接接觸，通電線圈本身溫度已很低，可是圓柱體表面被加熱到發(fā)紅，甚至熔化，而且這種發(fā)紅和熔化的速度只要調(diào)節(jié)頻率大小和電流的強弱就能實現(xiàn)。如果圓柱體放在線圈中心，那么圓柱體周邊的溫度是一樣的，圓柱體加熱和熔化也沒有產(chǎn)生有害氣體、強光污染環(huán)境。
電磁感應加熱器設(shè)備廣泛應用在鍛造、鑄造、熱處理、機械熱加工、粉末冶金等各個領(lǐng)域。
電磁加熱感應熔化設(shè)備系列
1、感應熔化設(shè)備系列
感應熔化設(shè)備
用途：主要應用于熔煉鋼、鐵、銅、鋁及合金等，具有熔化效率高，節(jié)電效果好，金屬成份均勻，燒損少，溫升快，溫度容易控制等特點，適合各種金屬熔煉場合。
特點：
恒功率輸出，熔煉速度更快，節(jié)電效果更明顯。
零壓掃頻軟件啟動，更能適應頻繁啟動的要求。
保護措施全面，如過流、過壓、限流、限壓、缺水、缺相等保護，在保證熔煉速度前提下，使設(shè)備運行可靠。
操作簡單，適用于各種鑄造工藝。

品牌：	盛馳電磁加熱器
所在地：	廣東中山市
起訂：	≥2 kw
供貨總量：	160 kw
有效期至：	長期有效
溫度：	-20-50
功率：	小型
電壓：	220

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