產(chǎn)品簡介

    DWYW系列落錘撕裂試驗機適用于各種鐵素體鋼、特別是各種管線鋼的落錘撕裂沖擊試驗。符合GB/T8363-2007和ASTM E436試驗方法。該落錘機主機采用四支撐柱式穩(wěn)定結(jié)構(gòu)，剛性好，雙滑動導(dǎo)軌，具有自動送樣機構(gòu)、定位機構(gòu)、防傾倒機構(gòu)、保險機構(gòu)、液壓緩沖裝置、試樣回收裝置和安全防護裝置。可通過對落錘提升高度的控制和增減配重塊兩種方式調(diào)節(jié)預(yù)置沖擊能量。根據(jù)操作控制方式和測量顯示不同，該系列落錘機分為數(shù)顯式落錘撕裂試驗機和儀器化落錘撕裂試驗機兩種。

 產(chǎn)品分類基本結(jié)構(gòu)

●數(shù)顯式落錘撕裂試驗機為單片微機控制，觸摸屏和按鍵操作；可顯示和控制提升高度，預(yù)置和顯示最大沖擊能量。

●儀器化落錘撕裂試驗機為微機控制式，可采集分析檢測數(shù)據(jù)：

1、主機系統(tǒng)：

由圓形滑柱及門式機架、底座、緩沖裝置、支座、鉗口、落錘提升機構(gòu)，掛脫錘機構(gòu)，安全防護裝置等組成。

（1）機架是由底座、頂板、方形立柱，圓形滑柱，環(huán)鏈、滑輪等組成。落錘及掛脫錘機構(gòu)沿其滑柱上下滑動。

（2）支座鉗口：支承試樣的支座，鉗口及其調(diào)整板安裝在滑柱中間的底座上面。

（3）緩沖裝置：安裝在底座上兩滑柱之外側(cè)，是用來吸收落錘沖斷試樣后的剩余能量。緩沖油缸油量不足時可加20#～40#機械油。

（4）落錘：由錘體，沖擊錘刃，配重砝碼，掛鉤等組成。落錘重量可根據(jù)試樣厚度對砝碼進行增加或減少。增加或減少配重砝碼時必須成對進行。（增減砝碼時須拆下落錘后面板，先用撥銷器取出錐銷再拆下螺釘，最后取下后面板，配重后恢復(fù)原樣。）

（5）掛、脫錘機構(gòu)：由動橫梁、掛鉤氣缸等組成。本機構(gòu)沿滑柱上升或下降，完成攜錘上升及錘體釋放動作。釋放落錘的力由氣缸提供，2個滑套上端裝有油氈，為加潤滑油所用，在注意保持滑柱清潔的基礎(chǔ)上，每周加油一次。

（6）落錘的提升機構(gòu)：本部分安裝在主機機架的右側(cè)，通過減速電機、環(huán)鏈卷筒、短環(huán)鏈并通過機架頂部的滑輪與掛脫錘機構(gòu)聯(lián)接。經(jīng)電機正反轉(zhuǎn)，使掛脫錘機構(gòu)上升或下降，完成攜錘運行或錘體掛鉤/脫鉤動作。本部分裝有光電編碼器，用來控制落錘的提升高度。

（7）安全防護裝置：本試驗機有兩種安全防護措施。

a、安全保險銷機構(gòu)：裝在主機機架前兩方形立柱上，當(dāng)操作人員維護支座鉗口時，應(yīng)將落錘提升到指定高度，用雙手推動兩保險銷，推到底為止。此時整個試驗機斷電，落錘底板面略高于保險銷上面，起到保護下面工作人員人身安全的作用。當(dāng)調(diào)試維護工作結(jié)束后，將兩保險銷拉回到初始位置（注意：一定拉到初始位置，否則上升或下降時，落錘會撞到安全銷），此時試驗機通電。

b、安全防護網(wǎng)架：防護網(wǎng)架一半固定于主機機架底座上，另一半為活動件，可隨時拉開或關(guān)上，拉開時試驗機斷電。防護網(wǎng)架的作用是防止斷裂后的試樣飛出損傷工作人員，并防止非工作人員進入落錘運行空間造成意外事故。

2、送料機構(gòu)、定位機構(gòu)：

試樣從低溫裝置中取出后，放在送料機構(gòu)上，準(zhǔn)確地送到支座鉗口上，是由本機構(gòu)完成的。送料機構(gòu)采用試樣缺口定位的方法，保證試樣缺口中心線與沖擊錘刃中心線相一致。

3、試樣取出機構(gòu)：

斷裂后的試樣取出是由本機構(gòu)完成的，每沖擊完一個試樣取出一次。

 主要技術(shù)指標(biāo)