一、防止靜電危害十條規(guī)定      

1、嚴(yán)格按規(guī)定的流速輸送易燃易爆介質(zhì)，不準(zhǔn)使用壓縮空氣調(diào).攪拌。

2、易燃、易爆流體在輸送停止后，必須.按規(guī)定靜止一定時(shí)間，方可進(jìn)行檢尺測(cè)溫采樣等作業(yè)。

3、對(duì)易燃、易爆流體 貯罐進(jìn)行測(cè)溫、采樣，不應(yīng)使用兩種或 兩種以上材質(zhì)的器具。

4、嚴(yán)禁從罐上部收油，油槽.車應(yīng)采用鶴管液下裝車，嚴(yán)禁 在裝置或罐區(qū)灌裝 油品。

5、嚴(yán)禁穿戴易產(chǎn)生靜電的服裝進(jìn)入易燃、易爆區(qū)，尤其不應(yīng)在該區(qū)穿脫衣服或用化纖織物擦拭設(shè)備。

6、容易產(chǎn)生化纖和粉體靜電的環(huán)境，其濕度必須控制規(guī)定界限以內(nèi)。

7、易燃易爆區(qū)、易產(chǎn)生化纖和粉體靜電的裝置，必須做好設(shè)備防靜電接地；混凝土地面橡膠 地板等導(dǎo)電性應(yīng)符合規(guī)定。

8、化纖和粉體物料的輸送和包裝，就必須 采取消除靜電或泄出靜電 措施；易產(chǎn).生靜電的裝置、設(shè)備 必須 設(shè)靜電消除器。

9、防靜電措施和設(shè)備，應(yīng)指定專人定期進(jìn)行檢查，并建 卡登記存檔。

10、新產(chǎn)品、設(shè)備、工藝和原材料的投用，應(yīng)對(duì)靜電 情況做出評(píng)價(jià)，并采取 相應(yīng)的消除靜電措施。

二、靜電的產(chǎn)生

石化企業(yè)生產(chǎn)的汽油、柴油、苯、甲苯、二甲苯等大都屬于易燃易爆液體或可燃液體，這些化 工產(chǎn)品均是電的不良導(dǎo)體。生產(chǎn) 中油品的流動(dòng)、噴射、過濾、攪拌、沖擊等相對(duì)運(yùn)動(dòng) 都能產(chǎn)生靜電，靜電產(chǎn)生的電場(chǎng)強(qiáng)度和 油品表面的電位達(dá)到一定極限時(shí)，將產(chǎn)生火花放電，就會(huì)點(diǎn)燃可燃混合氣，引起爆炸或火災(zāi)。

油品 生產(chǎn)的各工序如輸轉(zhuǎn)、油品調(diào)和以及在進(jìn)入儲(chǔ)罐或裝罐、裝車時(shí)，容易 產(chǎn)生靜電荷，產(chǎn)生靜電荷量的大小與操作條件、裝油方式以及油品內(nèi)有無(wú)雜質(zhì)等有很大關(guān)系。這樣就為爆炸火災(zāi).埋下了潛在隱患。靜電事故多發(fā)生在采樣測(cè)溫油品調(diào)和 裝卸油操作油罐油輪的清洗等過程中。國(guó)內(nèi)較大 的石油靜電事故中，發(fā)生在鐵路 槽車裝卸過程中的靜電事故占首位，其次是油罐裝油過程。另有研究表明：過濾器是比泵、管線更大的靜電源，產(chǎn)生的靜電 比非過濾流動(dòng) 帶電高約100倍，應(yīng)引起 高度 的重視。

三、靜電危害的形成條件

在石油化工生產(chǎn)中，靜電放電對(duì).安全構(gòu)成了  重大威脅，但并非所有的靜電放電.都能引起爆炸事故。靜電危害的形成必須.同時(shí)具備以下3個(gè)基本條件：

1-帶電體表面 電荷所形成的靜電場(chǎng)強(qiáng)度必須達(dá)到能擊穿周圍氣體的強(qiáng)度。

2-靜電放電的能量必須大于可燃物的最小點(diǎn)燃能量。

3-放電必須在爆炸混合物的爆炸濃度范圍內(nèi)發(fā)生。

影響靜電 放電的因素很多，包括物料的種類形態(tài)環(huán)境條件靜電放電的種類等。

四、靜電的危害

爆炸和火災(zāi)

爆炸和火災(zāi)是靜電大的危害。靜電能量.雖然不大，但是電壓很高而容易發(fā)生放電。（當(dāng)帶電體 不帶電或靜電電位低的物體互相接近時(shí)），如果電位差達(dá)到300 V以上，就會(huì)出現(xiàn)火花放電。靜電放電.的火花能量，若已達(dá)到周圍.可燃物的最小著火能量，而且 可燃物在空氣中 的濃度.達(dá)到爆炸 極限，就會(huì)立即發(fā)生.燃燒或爆炸。

靜電電/擊對(duì)人體的危害

靜電電/擊只發(fā)生在瞬間，通過人體的電流.為瞬時(shí)沖擊電流，《人體 遭受電/擊時(shí)，會(huì)精神.緊張，發(fā)生誤操作高空墜落摔傷或觸碰機(jī)械造成傷害等后果》。

五、預(yù)防靜電危害的基本措施

防止靜電危害的原則是控制靜電的產(chǎn)生和防止靜電 的積累。（控制靜電的產(chǎn)生主要是控制工藝過程和合理選擇工藝過程所用的材料）；防止靜電 的積累，要求設(shè) 法加速靜電的泄漏和中和，使靜電 不超過安全限度。

 工藝控制法

就是在工藝流程、設(shè)備結(jié)構(gòu)、材料選擇和操作管理等方面采取措施，《以達(dá)到限制靜電的產(chǎn)生或控制靜電積累的目的》。具體方法如下：

1） 限制輸送速度：降低液體輸送中的摩擦速度或液體物料在管道中的流速等工作參數(shù)，可限制.靜電的產(chǎn)生。

2) 加快靜電電荷的逸散：包括使用緩沖器，在輸送液體物料時(shí)，使帶電的液體.通過管道進(jìn)入 儲(chǔ)罐之前，先進(jìn)入.緩沖器內(nèi)緩沖一段時(shí)間，使大部分 電荷在這段時(shí)間里逸散，從而大大減少了帶入.儲(chǔ)罐的電荷；注入儲(chǔ)罐的液體 應(yīng)靜置一段時(shí)間后才能進(jìn)行檢尺、采樣等 工作，（以使蓄積的電荷向器壁液面集中并泄入大地）；消除.雜質(zhì)，石油產(chǎn)品在生產(chǎn) 輸送中要避免水、空氣及其他雜質(zhì)與油品之間以及 不同油品之間相互混合。

3）消除產(chǎn)生靜電的附加源：如液流的噴濺、容器底部積水受到注入流的攪拌、在液體或粉體內(nèi)夾入空氣或氣泡、粉塵在料斗或料倉(cāng)內(nèi)沖擊、液體或粉體的混合攪動(dòng)等。

4) 選用合適的材料來消除靜電。

5) 適當(dāng)安排物料的投入順序：在某些攪拌工藝過程中，適當(dāng)安排.加料順序，可降.低靜電的危害。

靜電屏蔽法

靜電屏蔽，即將屏蔽導(dǎo)體 靠近帶靜電體放置，以減輕靜電.放電的危險(xiǎn)，防止靜電 感應(yīng)的作用。可采取整.體屏蔽，也可根據(jù)需要.采取局部屏蔽，可采用.網(wǎng)狀屏蔽體也可采 用板狀屏蔽體。但需要 注意的是，屏蔽 并不能，消除靜電.電荷。

靜電泄漏法

所謂泄漏，就是把靜 電泄掉。泄漏法包括 接地增濕加 抗靜電劑涂導(dǎo) 電涂料等方法。

靜電消除器

靜電消除器是有效防止絕緣體帶電的設(shè)備，分為放 射線式、外接 電源式、自感 應(yīng)式3種類型。