倉壁振動(dòng)器是在電機(jī)轉(zhuǎn)軸兩端安裝上偏心塊，利用其高速回轉(zhuǎn)產(chǎn)生激振力，有效地消除由于內(nèi)摩擦、潮解、帶電、成分偏析等原因而引起的架橋、搭拱、堵塞等現(xiàn)象，從而使物料從倉口順利排出，保證穩(wěn)定供料所必需的設(shè)備。由于其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊、安裝方便，不需傳動(dòng)裝置等諸多優(yōu)點(diǎn)，在各行業(yè)的應(yīng)用較廣泛。

  然而由于倉壁振動(dòng)器結(jié)構(gòu)的特殊性，其使用壽命比普通電機(jī)要短得多，能引起普通振動(dòng)電機(jī)燒毀的原因，如缺相、過載、過流、短路等故障，也都同時(shí)能引起倉壁振動(dòng)器的燒毀，在這里不再?gòu)?fù)述，下面簡(jiǎn)單分析一下其它幾種不同于普通電機(jī)的引起倉壁振動(dòng)器燒毀的原因及預(yù)防措施。

  一、地腳螺栓松動(dòng)問題：

  這是引起倉壁振動(dòng)器燒毀的主要故障之一，由于倉壁振動(dòng)器本身結(jié)構(gòu)的特殊性，其兩端偏心塊產(chǎn)生的激振力每分鐘要幾千次地沖擊地腳螺栓，再由于倉壁振動(dòng)器本身的振動(dòng)，地腳螺栓就非常容易松動(dòng)，一旦某一個(gè)螺栓松動(dòng)，就會(huì)在振動(dòng)過程中并在較短的時(shí)間內(nèi)引起其它螺栓的松動(dòng)，甚至螺栓斷裂，從而燒毀倉壁振動(dòng)器。

  預(yù)防措施：

  1、經(jīng)常加固地腳螺栓，初次使用的倉壁振動(dòng)器要每隔2或3小時(shí)停機(jī)再次緊固螺栓，反復(fù)3－5次后，每隔8小時(shí)緊固螺栓，反復(fù)3-5次后正常使用，但是仍然要經(jīng)常檢修、緊固；

  2、增加防松裝置；

  3、保證接觸面與倉壁振動(dòng)器地腳面的良好接觸，使幾條地腳螺栓均勻受力，接觸面要為加工面。在選型上，盡量使用殼座一體的倉壁振動(dòng)器即地腳面在機(jī)殼上，因地腳面是一次加工而成，故能保證其水平。而殼座異體即地腳面在兩端端蓋上，因地腳面是分次加工，再組裝而成，由于裝配誤差的存在,不易保證其地腳面的水平，這樣幾個(gè)地腳螺栓的受力就不易均勻，而受力較大的螺栓就容易松動(dòng)，進(jìn)而引起其它螺栓的松動(dòng)、斷裂，燒毀倉壁振動(dòng)器。

  二、散熱問題:

  普通電機(jī)—端有風(fēng)扇，工作時(shí)使風(fēng)向順著機(jī)殼上面的立筋流動(dòng)，不僅散熱較快，而且也清除了上面的塵埃，使電機(jī)在良好的狀態(tài)下工作。而倉壁振動(dòng)器因無風(fēng)扇可散熱，全靠自然冷卻，再加上工作環(huán)境大都非常惡劣，粉塵大，粉塵極易在倉壁振動(dòng)器表面堆積，從而引起內(nèi)部溫度過高，燒毀倉壁振動(dòng)器。

  預(yù)防措施：

  1、經(jīng)常清除倉壁振動(dòng)器表面塵埃，使其在良好的條件下工作；

  2、在設(shè)計(jì)過程中，倉壁振動(dòng)器表面應(yīng)盡量光滑，使塵埃不易聚積，如果在粉塵較大的環(huán)境下工作，應(yīng)考慮減去機(jī)殼表面的散熱筋，因?yàn)榇藭r(shí)，散熱筋不僅起不到散熱作用，反而易使粉塵堆積，阻礙倉壁振動(dòng)器散熱。

  三、安裝問題:

  因倉壁振動(dòng)器兩端裝有較重的偏心塊，如垂直或傾斜安裝即轉(zhuǎn)軸垂直或傾斜水平面，則軸承軸向要承受偏心塊的重力。如果倉壁振動(dòng)器里無特殊裝置即平面軸承，將對(duì)軸承產(chǎn)生不良影響，從而縮短使用壽命。

  激振力是影響振動(dòng)篩生產(chǎn)率的主要因素，生產(chǎn)率與激振力呈指數(shù)關(guān)系，激振力的增加引起生產(chǎn)率的迅速增加,而堵塞率則隨激振力的增加迅速下降。激振力的增加使得振動(dòng)強(qiáng)度增大,篩面對(duì)物料的作用力加大，物料的上移速度增大，生產(chǎn)率得以提高，堵塞率下降。激振力對(duì)篩子的通過率和破碎率也有一定的影響，其變化規(guī)律均呈波浪形。激振力過小時(shí)，通過率和破碎率效果較差;激振力過大時(shí)，則會(huì)加大振動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)軸兩端偏心塊的摩擦,在高速旋轉(zhuǎn)的情況下，容易損壞電機(jī),降低電機(jī)的使用壽命。因此如何合理地調(diào)整激振力的大小就顯得尤其重要！

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