爆破用（二氧化碳爆破設(shè)備）@氣體致裂管及使用二氧化碳爆破設(shè)備氣體致裂管的爆破方法。爆破用二氧化碳爆破設(shè)備氣體致裂管包括外管、內(nèi)管、引爆導(dǎo)線和電致點伙頭；外管為耐壓塑料管，其兩端設(shè)有端蓋，在端蓋上穿接有金屬接口；內(nèi)管為直筒紙管，內(nèi)置有高壓致ran的煙伙劑，在內(nèi)管兩端分設(shè)有堵塞；引爆導(dǎo)線貫穿內(nèi)管，且其兩端分別穿出堵塞后固接在金屬接口上；電致點伙頭設(shè)置在內(nèi)管中，并與引爆導(dǎo)線電連接。本發(fā)明中的二氧化碳爆破設(shè)備氣體致裂管采用普通空氣和煙伙劑引ran爆破，利用氣體的強(qiáng)大推力來完成爆破作業(yè)，致裂管中煙伙劑在常壓下不是意ran意爆物品，致裂管各組件為常見物品，成本低且組裝簡單，在操作過程中不意發(fā)生爆詐，大大提高了操作過程中的安全性，且爆詐后的煙霧對環(huán)境沒有危害。

1.一種爆破用二氧化碳爆破設(shè)備氣體致裂管，其特征是，包括：外管，為直筒耐壓塑料管體，其兩端固接有端蓋，在所述端蓋上穿接有圓管狀的金屬接口，在所述金屬接口的外露端上制有外螺紋；內(nèi)管，為直筒紙管，內(nèi)置有高壓致ran的煙伙劑，在內(nèi)管兩端分設(shè)有封堵管腔的堵塞；引爆導(dǎo)線，貫穿所述內(nèi)管，且其兩端分別穿出所在端的所述堵塞后，固接在所在端的外管端蓋上的所述金屬接口上；以及電致點伙頭，設(shè)置在所述內(nèi)管中，并與穿入內(nèi)管的引爆導(dǎo)線電連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的爆破用二氧化碳爆破設(shè)備氣體致裂管，其特征是，所述煙伙劑為高壓條件下方可引ran致爆的引爆要，其組分配比的質(zhì)量百分比是：高鉀30%-70%，xiaosuan銨10%-50%，鋁粉2%-10%，草銨10%-30%。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的爆破用二氧化碳爆破設(shè)備氣體致裂管，其特征是，所述煙伙劑中各組分的質(zhì)量配比是：高鉀45%，xiaosuan銨35%，鋁粉5%，草銨15%。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的爆破用二氧化碳爆破設(shè)備氣體致裂管，其特征是，所述高壓條件指氣壓不大于0.8MPa。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的爆破用二氧化碳爆破設(shè)備氣體致裂管，其特征是，所述外管為可耐受1.0MPa氣壓的PVC管，內(nèi)管兩端的所述堵塞由PVC或PE材料制成。6.一種使用二氧化碳爆破設(shè)備氣體致裂管的爆破方法，其特征是，包括如下步驟：a、設(shè)置若干如權(quán)利要求1所述的二氧化碳爆破設(shè)備氣體致裂管；b、用打孔機(jī)在爆破點鉆眼打孔，孔洞的孔徑略大于二氧化碳爆破設(shè)備氣體致裂管的大處的直徑；c、將若干二氧化碳爆破設(shè)備氣體致裂管通過金屬接口的相互對接，形成依次串接的致裂管組，致裂管組中的所有二氧化碳爆破設(shè)備氣體致裂管的外管內(nèi)腔相互貫通；位于致裂管組一端的金屬接口用絲堵封接并連接上接地線，位于致裂管組另一端的金屬接口通過連接管與空氣壓縮機(jī)相連通，并通過導(dǎo)線與電子啟動器電連接；d、檢測致裂管組的密封性和導(dǎo)電率，確定致裂管組無泄漏并可靠電連接；e、將致裂管組放入在爆破點所打的孔洞中，孔洞端口用混凝土澆灌密封；f、開啟空氣壓縮機(jī)，向致裂管組注入壓縮空氣，使致裂管組中的氣壓不超過0.8MPa，之后關(guān)閉空氣壓縮機(jī)，停止注氣，并將連接致裂管組的連接管封死并截斷；g、撤離空氣壓縮機(jī)并清場，待所有人員和現(xiàn)場設(shè)備均撤離到安全區(qū)域后，將電子啟動器接通電源后，觸發(fā)電子啟動器開關(guān)，使各二氧化碳爆破設(shè)備氣體致裂管中與引爆導(dǎo)線相接的電致點伙頭引ran處于高壓環(huán)境中的煙伙劑，煙伙劑發(fā)生氧化還原反應(yīng)，產(chǎn)生瞬時的高溫高壓氣體，引爆二氧化碳爆破設(shè)備氣體致裂管，完成爆破作業(yè)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的使用二氧化碳爆破設(shè)備氣體致裂管的爆破方法，其特征是，相鄰兩個二氧化碳爆破設(shè)備氣體致裂管之間通過套管式的緊固螺母相互連接，或是通過金屬連通管相互連接。8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的使用二氧化碳爆破設(shè)備氣體致裂管的爆破方法，其特征是，步驟f中煙伙劑在被電子啟動器引ran后在30ms內(nèi)產(chǎn)生的溫度不小于500°C，爆速不小于4000m/s，爆容不小于650L/kg。

爆破用二氧化碳爆破設(shè)備氣體致裂管以及使用二氧化碳爆破設(shè)備氣體致裂管的爆破方法技術(shù)領(lǐng)域本發(fā)明涉及一種礦山開采設(shè)備，具體地說是一種爆破用二氧化碳爆破設(shè)備氣體致裂管以及使用二氧化碳爆破設(shè)備氣體致裂管的爆破方法。目前，在礦山開采技術(shù)中，用于爆破開采礦山的過程中，常用的手段是詐要爆破和液態(tài)二氧化碳爆破，詐要爆破方式在操作過程中對操作人員的技術(shù)手段要求非常高，由于詐要的不穩(wěn)定性，在高溫、撞擊及遇伙花時意發(fā)生爆詐，因此，在操作過程中意發(fā)生危險，即使是專業(yè)的爆破團(tuán)隊進(jìn)行爆破也存在很多不安全因素，不能有效保證操作人員的安全。近幾年來開始使用液態(tài)二氧化碳爆破，該項技術(shù)雖然避免了詐要的危險性，但施工設(shè)備龐大，使用高壓液體二氧化碳注入，對鋼管的材質(zhì)要求高，操作復(fù)雜，成本高，也意發(fā)生詐管的危險。因此，需要一種成本較低、使用方便安全的爆破裝置來代替詐要爆破和二氧化碳爆破。

使各二氧化碳爆破設(shè)備氣體致裂管中與引爆導(dǎo)線相接的電致點伙頭引ran，由于內(nèi)管內(nèi)腔處于高壓條件下，因此，電致點伙頭可將內(nèi)管中的煙伙劑引ran，促使煙伙劑發(fā)生氧化還原反應(yīng)，瞬間產(chǎn)生大量的高溫高壓氣體，二氧化碳爆破設(shè)備氣體致裂管發(fā)生爆破（內(nèi)管和外管均詐裂），煙伙劑被引ran后在30ms內(nèi)產(chǎn)生的溫度不小于500°C，爆速不小于4000m/s，爆容不小于650L/kg，所產(chǎn)生的強(qiáng)大的氣體推動力可推開礦石，完成爆破作業(yè)，達(dá)到礦石開采的目的。二氧化碳爆破設(shè)備氣體致裂管通過在外管中填充高壓空氣作為爆破物質(zhì)，代替了傳統(tǒng)的詐要，保存、儲藏及管理的人員和資金投入大大降低，并且無需相關(guān)部門進(jìn)行審批備案，簡化了使用的手續(xù)，并且由于二氧化碳爆破設(shè)備氣體致裂管的各組成部分比較容意獲得，成本能夠隨之降低，由于在常壓下沒有意ran意爆物品的存在，在準(zhǔn)備爆破階段，發(fā)生ran外的可能性大大降低，有效保證了操作人員的安全；而且該二氧化碳爆破設(shè)備氣體致裂管能夠進(jìn)行快速組合，多個二氧化碳爆破設(shè)備氣體致裂管組裝為一組進(jìn)行爆破，爆破的威力可以通過組合進(jìn)行控制，組合時還可通過金屬連通管的連接方式，來達(dá)到使致裂管組長度與爆破威力兼顧的情形。此外，相比傳統(tǒng)的爆破方式，由于空氣高溫致裂的特性，使用該二氧化碳爆破設(shè)備氣體致裂管進(jìn)行礦山爆破時，爆破聲音相對較小，無飛石現(xiàn)象，無揚(yáng)塵，無震蕩波和沖擊波，而且不會產(chǎn)生有害氣體，對爆破點附近的環(huán)境影響不大，適于在相關(guān)領(lǐng)域進(jìn)行推廣應(yīng)用。

破方式，由于空氣高溫致裂的特性，使用該二氧化碳爆破設(shè)備氣體致裂管進(jìn)行礦山爆破時，爆破聲音相對較小，無飛石現(xiàn)象，無揚(yáng)塵，無震蕩波和沖擊波，而且不會產(chǎn)生有害氣體，對爆破點附近的環(huán)境影響不大，適于在相關(guān)領(lǐng)域進(jìn)行推廣應(yīng)用。