(1)做好開關(guān)設(shè)備的選型工作,嚴(yán)格把好開關(guān)調(diào)試交接關(guān)。

(2)在運(yùn)行中加強(qiáng)開關(guān)設(shè)備的監(jiān)視,爭(zhēng)取做好預(yù)防性試驗(yàn)工作。

zw7真空斷路器的合理維護(hù)：

(1)zw7真空斷路器的調(diào)試、交接試驗(yàn)。

實(shí)踐證明,只有嚴(yán)格把好設(shè)備的調(diào)試及交接試驗(yàn)關(guān),及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理設(shè)備存在的先天缺陷,才能保證設(shè)備以良好的狀況投入運(yùn)行,減輕運(yùn)行中的壓力,降低設(shè)備運(yùn)行中的故障和事故率。做好zw7真空斷路器調(diào)試及交接試驗(yàn)工作,及時(shí)發(fā)現(xiàn)zw7真空斷路器本體漏氣及附屬絕緣件擊穿機(jī)構(gòu)(含連桿、分合閘緩沖器等)異常,機(jī)械特性(彈跳、速度、同期等)不合格等情況,作出整改處理后才投入運(yùn)行,對(duì)確保運(yùn)行的安全相當(dāng)重要。

(2)zw7真空斷路器的定期檢測(cè)：

真空斷路器本體常見的缺陷主要有:真空泡慢性漏氣、本體絕緣件絕緣擊穿等。在目前仍未有完善的在線監(jiān)測(cè)手段的情況下,定期檢查絕緣,試耐壓即預(yù)防試驗(yàn)是檢驗(yàn)上述缺陷的主要手段。真空斷路器出現(xiàn)問題的時(shí)間主要集中在投產(chǎn)6個(gè)月到2年這段時(shí)間,這時(shí)真空斷路器的運(yùn)行狀態(tài)較不穩(wěn)定,需加強(qiáng)運(yùn)行檢測(cè)。在新投運(yùn)真空斷路器增加了投運(yùn)后3個(gè)月6個(gè)月、1年各進(jìn)行一次預(yù)防性試驗(yàn)的內(nèi)容,然后再按正常的預(yù)試周期進(jìn)行預(yù)試,從而達(dá)到在真空斷路器不穩(wěn)定期間內(nèi)加強(qiáng)對(duì)其運(yùn)行檢測(cè)的目的。實(shí)踐證明效果很好。

但需要說明的是開關(guān)本體絕緣子,特別是拉桿絕緣子是非“全工況”產(chǎn)品,運(yùn)行中常因爬距不足和裂痕等原因造成電擊穿或閃絡(luò)放電。更要注意那些為滿足爬距而采用內(nèi)外兩層結(jié)構(gòu)的拉桿絕緣子,其內(nèi)外兩層之間的有機(jī)填充物在內(nèi)部有氣泡或受潮時(shí)亦會(huì)產(chǎn)生沿面閃絡(luò)和電擊穿。

(3)加強(qiáng)zw7真空斷路器的運(yùn)行巡視：

在操作中注意觀察有無異常現(xiàn)象,如在分閘操作中,開關(guān)斷開后,檢查電纜頭的帶電顯示裝置有無顯示帶電;拉開母線側(cè)刀閘時(shí),觀察刀口有無火花和真空泡有無閃光(玻璃泡)。

事故情況介紹二。15:14:45機(jī)組負(fù)荷528 MW，負(fù)荷設(shè)定值時(shí)550 MW，此時(shí)將F磨煤機(jī)啟動(dòng)，鍋爐主控發(fā)生階躍，由89%變?yōu)?6.74%，然后下降至17.25%，A、B送風(fēng)機(jī)動(dòng)葉開度都相應(yīng)的減小，總風(fēng)量降到原來的三分之一左右，給煤量降到原來的二分之一左右，用手動(dòng)的方式退出送風(fēng)量和氧量自動(dòng)控制，此時(shí)要把協(xié)調(diào)控制切換到手動(dòng)控制方式。15:59:12負(fù)荷增加，二號(hào)水位快速升高，閥門調(diào)節(jié)出現(xiàn)滯后現(xiàn)象，此時(shí)出現(xiàn)了2號(hào)高加水位高二值聯(lián)鎖開起2號(hào)高加緊急疏水閥和關(guān)閉2號(hào)高加正常疏水閥的現(xiàn)象。16:01:30三號(hào)高加水位達(dá)到高三值解列，給水溫度由279攝氏度降至180攝氏度，機(jī)組負(fù)荷也提高了56MW，主蒸汽壓