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四工序的結(jié)構(gòu)

四工序顧名思義是四個工序互相切換，由四個主軸組成來實現(xiàn)開料，打孔（打預(yù)埋件孔，打三合一孔）拉槽的功能。它是由機柜里的系統(tǒng)發(fā)號命令給機器上的四個電機，從而帶動四個驅(qū)動器來完成他的使命，是中小型加工廠，中低預(yù)算最合適的機型，除了可以做柜體，簡單的門板雕刻也是可以制作很完美，約可以制作30多種花紋，成是板式家具中性價比最高，目前應(yīng)用最廣泛的機型系列。

咱們先來認識他的組成結(jié)構(gòu)：

1.機柜：包含系統(tǒng)，變頻器，驅(qū)動器，變壓器，剎車電阻，電器元件6部分組成。

2.機械部分包括A床身，B龍門C機頭

咱們公司產(chǎn)品臺面使用的都是由雙層黑色PVC材料制作的，吸附孔多，結(jié)構(gòu)合理，吸附力更強。臺面有四個分區(qū)，當操作里不是一個整張的板材時，可以關(guān)掉其它不用的分區(qū)，臺面下面的吸力才達到最大效果，不然會漏氣，在床身的側(cè)面X軸上有四個開關(guān)用來控制四個分區(qū)；X軸上有一個氣缸Y軸上有四個氣缸，氣缸上的軸可以高出臺面從而使每張板材都在這個位置為（可以理解為XY軸零點位置）固定住，方便工作時設(shè)置參數(shù)和操作

XY軸側(cè)面分別裝有導(dǎo)軌和滑塊，齒條和齒輪的運動來實現(xiàn)板材的移動；

Z軸上的電機額外帶有抱閘功能：因為地球引力作用，它垂直于地面，是防止他掉下來，無法工作而XY軸是平行于地面，所以不需要這個功能。          

我們公司的導(dǎo)軌高端的使用的是PMI即臺灣銀泰，普通的機器是臺灣上銀的

而齒條用的都是德國享利安，國內(nèi)的一律不用。

Z軸上的四個管子又是做什么用的呢？猜對了，就是開料機的吸塵系統(tǒng)

是通過管子工作時把大量的粉塵吸走。

對于單工位的機器，都可以增加成雙工位。

單工位一個工位完成整個柜體四個工序約需6分鐘，清理臺面放置好門板至少兩三分鐘，如果是雙工序，從一個工位結(jié)束工作進入第二次工作僅需幾秒鐘，一個小時可以多制作出來一個門板，8小時約8個，一個門板的毛利在2倍，凈利在1倍，如果一個門板掙100，那一天就是多掙了800元，工人多增加一個基本就可以，       而推料和自動上下料也都是可以另增加的功能。從而優(yōu)化開料，打垂直孔，自動下料一氣完成，工序無間斷，實現(xiàn)效率產(chǎn)品最大化。