無智能工廠整廠方案規(guī)劃——組合靈活、工藝多變,打造符合客戶整廠需求的自動化生產(chǎn)模式
數(shù)控五面鉆和六面鉆主要是用解決板式家具生產(chǎn)中孔位工藝的,目前能夠解加工件孔位的設(shè)備很多,比如傳統(tǒng)多排鉆,數(shù)控五面鉆,數(shù)控六面鉆,PTP單臂。現(xiàn)在用數(shù)控設(shè)備做定制板式都用數(shù)控排鉆設(shè)備,常用的就是數(shù)控五面鉆和六面鉆,都是需要掃標(biāo)簽打孔的,五面鉆是機(jī)器裝夾一次加工件直接打出板件的正面孔和四個(gè)側(cè)孔孔,剩余的背面孔需要手動翻版加工,故稱五面鉆。六面鉆是指機(jī)器裝夾一次加工件,一次可以完成加工件正反面和四個(gè)側(cè)孔所有孔位的加工,故稱作六面鉆。
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數(shù)控六面鉆的優(yōu)勢
隨著板式家具自動化智能化的發(fā)展,板式家具家具生產(chǎn)線日益更新,數(shù)控六面鉆的成功面試又為板式家具的生產(chǎn)增添了力量,下面我們就看看數(shù)控六面鉆的好處:
1. 更加智能化,自動化程度更高,數(shù)控六面鉆顧名思義就是一次性裝夾可以打六個(gè)面的孔位,較之之前的打孔方式更加便捷快速,自動化程度更高。
2. 效率更高,平均工作8小時(shí)可以加工300平左右,加工效率遠(yuǎn)大于側(cè)孔機(jī)
3.精度更高,應(yīng)用數(shù)控六面鉆,開料環(huán)節(jié)無需再打孔,柜體的所有孔位都是在封完邊之后在六面鉆上打,一臺設(shè)備完成的孔位精度遠(yuǎn)遠(yuǎn)要比兩臺設(shè)備配合高的多。
4.應(yīng)用范圍更廣,數(shù)控六面鉆不僅可以對接開料機(jī),而且可以對接電子鋸,更加靈活的對接工廠的生產(chǎn)設(shè)備,不會對設(shè)備造成更新浪費(fèi)
5.技術(shù)更成熟,隨著六面鉆不斷更新應(yīng)用,技術(shù)也是越來越成熟,逐步替代傳統(tǒng)的排鉆打孔方式成為市場的主流。
6.通過式數(shù)控六面鉆非常適應(yīng)板式家具流水線的發(fā)展,可以和開料機(jī)、封邊機(jī)通過機(jī)械手臂對接,實(shí)現(xiàn)無人化工廠生產(chǎn)。
數(shù)控六面鉆的優(yōu)勢
隨著板式家具自動化智能化的發(fā)展,板式家具家具生產(chǎn)線日益更新,數(shù)控六面鉆的成功面試又為板式家具的生產(chǎn)增添了力量,下面我們就看看數(shù)控六面鉆的好處:
1. 更加智能化,自動化程度更高,數(shù)控六面鉆顧名思義就是一次性裝夾可以打六個(gè)面的孔位,較之之前的打孔方式更加便捷快速,自動化程度更高。
2. 效率更高,平均工作8小時(shí)可以加工300平左右,加工效率遠(yuǎn)大于側(cè)孔機(jī)
3.精度更高,應(yīng)用數(shù)控六面鉆,開料環(huán)節(jié)無需再打孔,柜體的所有孔位都是在封完邊之后在六面鉆上打,一臺設(shè)備完成的孔位精度遠(yuǎn)遠(yuǎn)要比兩臺設(shè)備配合高的多。
4.應(yīng)用范圍更廣,數(shù)控六面鉆不僅可以對接開料機(jī),而且可以對接電子鋸,更加靈活的對接工廠的生產(chǎn)設(shè)備,不會對設(shè)備造成更新浪費(fèi)
5.技術(shù)更成熟,隨著六面鉆不斷更新應(yīng)用,技術(shù)也是越來越成熟,逐步替代傳統(tǒng)的排鉆打孔方式成為市場的主流。
6.通過式數(shù)控六面鉆非常適應(yīng)板式家具流水線的發(fā)展,可以和開料機(jī)、封邊機(jī)通過機(jī)械手臂對接,實(shí)現(xiàn)無人化工廠生產(chǎn)。
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產(chǎn)品介紹
1、最大加工寬度可達(dá) 1200mm。
2、橫梁通過式結(jié)構(gòu),一次性導(dǎo)入數(shù)據(jù),無需翻板,六面打孔和開槽銑型一次性完成。
3、可與各種品牌生產(chǎn)數(shù)據(jù)軟件無縫對接,直接導(dǎo)入加工數(shù)據(jù),實(shí)現(xiàn)智能化無縫銜接生產(chǎn)。
4、精密加工的重型機(jī)座和零部件,保證高速工作的穩(wěn)定性及耐用性。
5、加長型運(yùn)行導(dǎo)軌,加工板材長度無限制,一次定位減少夾手的換夾次數(shù),提高板材加工
速度;
6、原點(diǎn)位置采用絕對記憶定位、減少機(jī)器因停開的反復(fù)回位;
7、氣浮式整板臺面,減小磨擦,防止刮花板面;
8、雙夾鉗,根據(jù)板材長度自動調(diào)節(jié)夾持位置;
9、垂直+水平+排鉆搭配主軸,可實(shí)現(xiàn)多元化加工;
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智能工廠整廠方案規(guī)劃——組合靈活、工藝多變,打造符合客戶整廠需求的自動化生產(chǎn)模式
數(shù)控五面鉆和六面鉆主要是用解決板式家具生產(chǎn)中孔位工藝的,目前能夠解加工件孔位的設(shè)備很多,比如傳統(tǒng)多排鉆,數(shù)控五面鉆,數(shù)控六面鉆,PTP單臂。現(xiàn)在用數(shù)控設(shè)備做定制板式都用數(shù)控排鉆設(shè)備,常用的就是數(shù)控五面鉆和六面鉆,都是需要掃標(biāo)簽打孔的,五面鉆是機(jī)器裝夾一次加工件直接打出板件的正面孔和四個(gè)側(cè)孔孔,剩余的背面孔需要手動翻版加工,故稱五面鉆。六面鉆是指機(jī)器裝夾一次加工件,一次可以完成加工件正反面和四個(gè)側(cè)孔所有孔位的加工,故稱作六面鉆。
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眾所周知多數(shù)木工行業(yè)為提高競爭力,都把木工加工中心放在優(yōu)先選擇的地位。木工加工中心是以電腦數(shù)控為控制辦法的加工木工機(jī)械,歸于高科技的機(jī)械加工設(shè)備,這就注定它在加工進(jìn)程中會遭到各種外界的干擾,譬如說周圍磁場,振動,環(huán)境溫度和濕度,塵土等等要素。因?yàn)檫@些外界的影響要素不同,其所影響到的加作業(yè)用也必定不同。