MD25-30*9多級耐磨離心泵概述

該系列泵采用國家推薦使用的高效節能產品的水力模型,經我廠不斷更新研發,具有效率高,性能范圍廣,運轉安全和平穩,噪音低,安裝維修方便,運行壽命長等優點,其技術水平處于國內領先地位,產品性能可靠。該系列泵主要用于礦山,其過濾部件及易損壞件均采用了耐磨材質,可供輸送固體顆粒含量≤.5％,粒度≤0.5mm,溫度在80℃以下的中性礦井水及類似的其他污水。

MD25-30*9多級耐磨離心泵執行標準
GB/T5657-1995《離心泵技術條件（III類）》
MT114-85《煤礦用耐磨離心泵技術條件》

MD25-30*9多級耐磨離心泵性能范圍

泵吸入,排出口徑：40～300mm

流量：3.75～840m3/h

揚程：19～684m

MD25-30*9多級耐磨離心泵運行條件及壽命

◇在清水條件下（含固體顆粒低于0.1％）,運行5000h無大修,效率下降不超過6％

◇在含固體顆粒0.1％～1％以下污水條件下,運行3000h無大修,效率下降不超過5％

◇在含固體顆粒1～.5％污水條件下,運行2000h無大修,效率下降不超過6％

MD25-30*9多級耐磨離心泵結構特點
MD系列泵系臥式,單吸,分段式多級離心泵,吸入口為水平方向,吐出口與水平垂直向上。泵的進水段,中段,出水段,軸承體待泵殼體部分通過拉緊螺栓聯成一體,并根據泵的揚程選擇泵的級數。

該系列泵轉子部分主要由軸及安裝在軸上的葉輪,軸套,平衡盤等零件組成,其中葉輪的數量根據泵的級數而定。軸上零件通過平鍵和軸螺母緊固使之與軸聯成一體。整個轉子由兩端滾動軸承或滑動軸承支承,軸承按型號不同而定,均不承受軸向力,其軸向力由平衡盤平衡。泵在運行中允許轉子在泵殼中軸向游動,不能采用向心球軸承。滾動軸承用油膩潤滑,滑動軸承用稀油潤滑,并用油環進行自潤滑,循環水冷卻。泵的進水段,中段,出水段之間的密封面均采用二硫化鉬潤滑脂密封,轉子部分與固定部分之間裝有密封環,導葉套等進行密封,當密封環和導葉套的磨損程度己影響泵的工作性能時應予以更換。

軸的密封形式有機械密封和填料密封兩種。泵采用填料密封時,填料環的位置安放要正確,填料的松緊程度必須適當,以液體能一滴一滴滲出為宜。泵各種密封元件裝在密封腔內,腔內要通入一定壓力的水,起水封,水冷卻或水潤滑任憑。在軸封處裝有可更換的軸套,以保護泵軸。

從原電機方向看,泵為順時針方向旋轉。

另外,本公司能根據用戶需求實現該系列泵多出口的結構及功能。

MD系列耐磨多級離心泵的安裝

本型泵安裝時除滿足要救外,還應注意以下幾點：
1,安裝泵的基礎平面應用水平儀找平。基礎水泥凝固后,應檢查底座和地腳螺栓孔是否松動；
2,電機,泵和底座組裝后,應檢查泵軸和電機軸的同心度,保證兩軸心線在同一水平線上；
3,電機和水泵組裝時,應將泵聯軸器端外拉出,保證泵和電機兩聯軸器端面的軸向間隙值；
4,泵只能承受自身內力,不能承受任何外力。泵的吸入管路和壓出管路應有各自的支架,以免將泵壓壞。

MD25-30*9多級耐磨離心泵泵的走動,運行和停機

起動
1,泵起動前應轉動泵轉子,檢查轉子是否靈活；
2,檢查電機轉向是否與泵轉向一致；
3,打開泵吸入閥,關閉泵出口管路閘閥及壓力表旋塞,使泵內充滿液體,或用真空系統排除吸入管和泵內空氣；
4,檢查泵和電機聯接螺栓的松緊程度和泵周圍的安全情況,使泵處于準備狀態；
5,起動電機,待泵運轉正常后,打開壓力表旋塞,慢慢開啟泵出口閘閥,直到壓力表指針指到所需壓力為止（按出口壓力表讀數控制泵的揚程）。

運行
1,該系列泵靠泵內平衡機構平衡軸向力,平衡裝置內有平衡液體流出,平衡液體布平衡水管接至進水段,或在平衡室外設計一短管,平衡液體經短管流幾泵外。為保證泵正常運行,平衡水管不允許堵塞；
2,在開車和運行過程中,必須注意觀察儀表讀數,軸承發熱,填料漏水和發熱及泵的振動和聲音等是否正常,如發現異常情況,應及時處理；
3,軸承溫升變化反映了泵的裝配質量,軸承溫升不向高于環境溫度35℃,軸承的溫度不得高75℃；
4,泵轉子在運行中存在一定的軸向力游動,軸向竄動應在允許范圍內,應保證電機和水泵兩聯軸器端面間的間隙值；
5,泵在運行期間應定期檢查葉輪,密封環,導葉套,軸套,平衡盤等零件的磨損情況,磨損過大時應及時更換。

停機
1,停機前應先關閉壓力表旋塞,慢慢關閉出口閘閥,待出口閥關閉完畢后再停電機,泵停穩后再關閉泵的吸入閥；
2,泵內水放出,如長期停用,應將泵拆卸清洗上油,包裝保管。