電動滾筒每一年更換一次潤滑油，發(fā)現(xiàn)有滲漏現(xiàn)象，應檢查密封部位，并更換已磨損的油封。3生產(chǎn)過程中應根據(jù)被輸送物料的性質(zhì)，適時進行清掃，以保持輸送機各部位的整潔。

1、內(nèi)部潤滑不良：因為電動滾筒的零部件的協(xié)作空位較小，而且因為設備等緣由，光滑油（脂）不易在沖突外表構成均勻的油膜，以阻礙磨損。

2、發(fā)作滲漏表象：因為零件的松動、振蕩和電動滾筒受熱的影響，密封面以及管接頭等處，會呈現(xiàn)滲漏表象，但因為工作過程中的振蕩、沖擊效果，這種缺陷就被顯露出來，表現(xiàn)為漏（滲）油。

3、磨損速度快：因為電動滾筒的零部件加工、設備和調(diào)試等要素的影響，協(xié)作面觸摸面積較小，而許用的扭距較大。在運轉過程中，持續(xù)參加沖突，更加立刻零件協(xié)作外表的磨損。

維修內(nèi)容：

1、重新為各軸承注入足量的鈣鈉基潤滑油脂更換電機及滾筒體上的各密封圈和油封，所更換的密封圈及油封必須完整無損，光滑且沒有微小凸起和凹陷，也不能有折皺，其材質(zhì)必須用耐油橡膠檢查各軸承、逆止器及齒輪的磨損情況，不能用的予以更換。

2、向滾筒內(nèi)注入新的汽輪機油或液壓工業(yè)齒輪油并使液面高度達到滾筒直徑的1/3檢查盤動滾筒電機轉子應靈活。

3、通過電動滾筒左端蓋上的放油孔將滾筒內(nèi)的潤滑油排放干凈，再將滾筒解體，將其內(nèi)部各零件及其內(nèi)壁潔洗干凈。