塑料片材擠出機(jī),塑料片材擠出機(jī)組(銘嘉達(dá)）

HMSPP 的另外一個(gè)特點(diǎn)是具有較高的結(jié)晶溫度和較短的結(jié)晶時(shí)間，從而允許熱成型制件可以在較高溫度下脫模，以縮短成型周期，可以在普通熱成型設(shè)備上制成較大拉伸比、薄壁的容器。HMSPP 在恒定應(yīng)變速率下，熔體流動(dòng)的應(yīng)力開始呈現(xiàn)逐漸增加，然后成指數(shù)級增加，表現(xiàn)出 明顯的應(yīng)變硬化行為。發(fā)生應(yīng)變時(shí)，普通聚丙烯的拉伸粘度隨即下降，而 HMSPP  則保持穩(wěn)定。 HMSPP 的應(yīng)變硬化能力可以保證其在成型拉伸時(shí)，保持均勻變形，而普通 PP 在受到拉伸時(shí)總是從 結(jié)構(gòu)中最薄弱的或最熱的地方開始變形，導(dǎo)致制品種種缺陷，甚至不能成型。目前，HMSPP 的制備方法主要有兩種：一種是將聚丙烯與其他化合物進(jìn)行反應(yīng)性改性，另一 類是聚丙烯與其他聚合物進(jìn)行共混改性，具體的實(shí)施方法主要有射線輻射法、反應(yīng)擠出法、聚合過 程中引發(fā)接枝法等。

在制備 HMSPP 的過程中，面臨著兩大難題：聚丙烯的降解和凝膠問題，同時(shí)存在著聚合物接 枝與單體均聚的競爭、聚合物主鏈 β 斷鍵和交聯(lián)與支化的競爭。影響高聚物熔體強(qiáng)度的主要因素是 其分子結(jié)構(gòu)。就聚丙烯而言，相對分子質(zhì)量及其分布和是否具有支鏈結(jié)構(gòu)決定其熔體強(qiáng)度。一般相 對分子質(zhì)量越大，相對分子質(zhì)量分布越寬，其熔體強(qiáng)度越大，長支鏈可明顯提高接枝聚丙烯的熔體 強(qiáng)度。