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下面介紹保溫施工工藝流程
     該設備和管道保溫主要有兩種類型：熱保溫和冷保溫。
     熱保溫主要包括IH、PS、ET三種形式，主要保溫材料為膨脹珍珠巖、抹縫水泥、鋁皮；輔助材料為：不銹鋼絲、鋼帶和螺絲釘。
施工工藝: 管線表面清理→膨脹珍珠巖安裝（用不銹鋼鐵絲或不銹鋼鋼帶綁扎）→接縫劑抹縫（灰縫飽滿平齊無露縫）→安裝厚度鋁皮保護殼→報檢驗收。
3.2 保冷施工工藝流程
冷保溫形式為IC，冷保溫使用的材料主要為耐磨劑、泡沫玻璃、瑪蹄脂、密封膠和鋁皮；輔助材料有不銹鋼絲，鋼帶和螺絲釘。
施工工藝：在泡沫玻璃內表面（和管線接觸面）涂抹耐磨劑HB11→泡沫玻璃所有接頭處和雙層之間涂抹粘結劑444N（最小厚度2mm）→涂抹灰色瑪蹄脂（濕膜最小厚度1.2mm）→纏繞玻璃纖維布→涂抹白色瑪蹄脂（最小濕膜厚度1.6mm）→白色瑪蹄脂（最小濕膜厚度0.8mm）→鋁皮保護層→報檢驗收。
4、安全管理
     國際公司對安全的重視超過其他任何方面，業主安全分IPMT和PMT兩個部分，FLUOR、CTCI也有自己獨立的安全管理體系，都有不同的人員配備。現場所有的施工作業在開始前都必須開許可證。任何違反安全規定的行為都要受到業主或EPC安全部門的追究。該項防腐保溫施工，配置了專職安全人員。項目開始在堆場噴砂作業時，安全問題相對較多，主要是由于場地維護問題。場地相對較大，維護起來有難度，再加上風沙也大，經常被吹倒，時常被安全部分部門責令整改，經過多次的加固和修整，得到業主的認可。在現場補漆和保溫施工過程中，實行安全員統籌管理，各個班組設置責任人，對施工區域安全和文明施工負責，并實行獎懲制度。安全員每天對現場的所有施工區域必須進行巡視，對安全隱患和不安全行為及時進行糾正，有效的避免了安全事故的發生和因安全不到位而被業主停工的現象。
 5、計劃控制及進度檢測
擺脫原始的、粗放型的管理模式，充分利用現代化的辦公軟件（P3軟件），結合設備、管道專業特點進行數據庫的建立和管理，精確控制日進度、周進度、月進度和累計進度。根據每周進程更新數據庫。
 建立數據庫實行進度檢測，按人工時進行動態控制，是管理上又一個質的跨越，每周根據數據庫產生相應的贏得人工時，獲得贏取的進度百分比，進度與實際更接近，更能反映出各工種的勞動效率的比率。
 6、施工過程中遇到的問題與解決辦法
 6.1 油漆供應不及時問題的解決
由于項目防腐進度快，短期內油漆消耗量大，且油漆庫房容量有限，一次庫房存儲油漆量也只能使用3至4天，供應商送貨的速度跟不上油漆使用量的要求，再加上供應商訂單特別多，滿負荷生產都不能滿足所有客戶的需求，這樣也在很大程度上推遲了該項目的油漆生產，致使項目開工一個月內，油漆經常不能滿足現場施工需要，對施工進度的影響非常大。為了消除這方面的影響，一方面從合同角度和供應商洽談，另一方面我方定期派遣人員去廠家監督生產，并自行派車運輸，這樣從根本上解決了油漆供應不及時的問題，首先從材料上解決給施工進度帶來的影響。