vmc850加工中心特點：

1、底座、滑座、工作臺、立柱、立軸箱等主要基礎(chǔ)件采用高剛性的鑄鐵結(jié)構(gòu)，在內(nèi)部分布著網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的加強筋，保證了基礎(chǔ)件的高剛性和抗彎減震性能，基礎(chǔ)件采用樹脂砂造型并經(jīng)過時效處理，保證機床長期使用精度的穩(wěn)定性，為機床性能的穩(wěn)定性提供了保障。

2、X、向?qū)к壘鶠榫€性導(dǎo)軌，可以提高機床的加工運行速度，Z向為超寬矩形導(dǎo)軌，增加了機床的加工時的整體剛性。

3、Z向加配重塊平衡或氮氣平衡杠，保證主軸箱運動順暢、穩(wěn)定

4、X、Y、Z三個方向進給采用大螺距高精度高強度的滾珠絲杠，進給速度高，伺服電機利用彈性聯(lián)軸器與絲杠直聯(lián)，進給伺服電機直接將動力傳遞給高精度滾珠絲杠，保證機床的定位精度。

5、絲杠支撐采用預(yù)拉伸結(jié)構(gòu)，大大降低了機床長時間運轉(zhuǎn)中熱變形對精度的影響。

6、采用臺灣知名品牌高速、高精度、高剛性主軸單元，軸向和徑向承載能力強，轉(zhuǎn)速達(dá)8000rpm。

7、主軸可配置高性能溫度控制系統(tǒng)，將主軸產(chǎn)生的熱量帶走，使主軸單元溫度與室溫保持平衡，大大降低了熱變形對主軸回轉(zhuǎn)精度的影響，延長主軸的使用壽命。

8、主軸采用吹氣結(jié)構(gòu)，在主軸松刀后迅速使用高壓氣體對主軸內(nèi)錐進行清潔，保持刀具夾持的精度。

vmc850加工中心從大件基礎(chǔ)設(shè)計到保證高速高精連續(xù)加工的各階段，對機床結(jié)構(gòu)進行了有限元分析。對機床中心承重時所產(chǎn)生的變形進行了模擬實驗，以保證機床優(yōu)異的抗彎性能，提高機床精度的穩(wěn)定性和可靠性。